工业锅炉的节能环保技术具体有哪些？

近年来，随着我国经济不断加速发展，工业锅炉被广泛应用于食品、电子、建筑、烟草、造纸、印染、供热等各行各业，是每个企业必不可少的热能支持设备。而供锅炉消耗的这些油、煤、天然气等能源是我国重要的能源之一，是关系我国经济社会可持续发展，转变经济发展方式的重要能源基础。

据了解，传统工业锅炉平均运行热效率普遍较低，能源损耗严重。导致这一现象的原因有很多，如制造工艺不精良，结构设计不合理，辅机配套不合适，燃用煤种与设计情况不符等。同时由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2 和NOx等污染物, 成为我国大气主要污染源之一。因此，有效提高工业锅炉节能环保水平是当代各大锅炉企业紧急且必要的任务。

中正锅炉作为新型节能环保锅炉制造商，不断进行技术创新，在节能领域收获累累硕果。今天主要分析一下中正锅炉针对燃油燃气锅炉、生物质链条炉以及新型循环流化床锅炉做得一些节能环保措施。

1. 针对燃油燃气锅炉

中正锅炉分别通过降低排烟损失和炉体表面损失来提高热效率。为降低排烟损失，中正锅炉根据用户实际工况，在锅炉尾部设置节能器、冷凝器（空气预热器），利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，可有效将排烟温度降低至60℃以下。同时中正燃油燃气锅炉炉体保温均采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，可有效控制热损失。中正燃油燃气锅炉热效率可达98%以上，NOx排放可低至30mg/Nm3,切实实现节能减排的目的。以一台10吨/时天然气蒸汽锅炉为例，一年可以为企业节省大约70万元。

2. 针对生物质锅炉领域

中正锅炉始终坚持技术创新，勇于突破，与上海交通大学合作研发设计了新一代的生物质锅炉，其燃料适用性广，可适用于生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料。中正锅炉技术人员根据不同的燃料特性，对给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，一、二次风的配比，二次风风口的位置及方向等，进行优化设计，不但能保证锅炉的安全稳定运行，而且锅炉的热效率可达88%以上。以一台10吨/时生物质蒸汽锅炉为例，一年可以为企业节省大约50万元。

同时中正锅炉研发人员通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，解决了传统生物质锅炉结灰、磨损、烧前拱和料斗的问题，并大幅减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。

3. 针对新型低氮循环流化床锅炉

中正新型循环流化床锅炉均保留了传统循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效提升热效率的同时可以控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。

同时，为切实起到节能效果，中正科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

中正锅炉生产的节能环保锅炉凭借出色的性能优势获得了一大批客户的青睐和称赞，于海内外市场均建立了优质的口碑。