化工行业为什么使用蒸汽发生器

近年来，蒸汽发生器在各行各业出现的频率越来越高，而化工行业对蒸汽发生器的需求也在不断增强。那么，化工行业为什么使用蒸汽发生器呢?

　　我们都知道，化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，提纯工艺、染整工艺、反应釜加温等都需要蒸汽发生器，蒸汽发生器主要用于配套化工生产。下面就介绍几种化学工艺是为何使用蒸汽发生器的。

　　提纯工艺

　　提纯工艺在化工行业是很常见的技术，那么为何它需要用到蒸汽发电器呢?原来提纯就是将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。而提纯工艺分为过滤、结晶、蒸馏、萃取、层析等，大型化工企业一般采用蒸馏等方式去进行提纯。在蒸馏提纯过程中，利用互溶的液体混合物中各组分的沸点不同，给液体混合物加热，使其中的某一组分变成蒸汽在冷凝成液体，从而达到分离提纯的目的。所以，提纯工艺离不开蒸汽发生器。

　　染整工艺

　　化工行业还有染整工艺。染整是对纤维、纱线等纺织材料进行化学处理的加工，包括的预处理、染色、印花和整理过程所需的热源基本都是靠蒸汽供应。为减少蒸汽热源的浪费，织物染整时可使用蒸汽发生器产生的蒸汽供热。

蒸汽发生器

　　蒸汽发生器进行染整加工，也是一个化学加工的过程。纤维材料经过化学处理后需要反复水洗烘干，蒸汽热能消耗量较大，还会产生有害物质污染空气和水。在染整工艺时若想提高蒸汽利用率、减少污染，需以买蒸汽的方式买热源。然而，问题来了，这些设备几乎不能直接使用刚进厂的高压蒸汽，高价买来的蒸汽需要降温适用，这样就导致机台蒸汽不够用。这样以来就形成了高温高压蒸汽不能直接使用与投入到设备蒸汽不够用相矛盾的局面，无形之中造成了蒸汽浪费。但是，若使用蒸汽发生器产生蒸汽，压力控制器可根据实际生产情况调节蒸汽压力。同时，蒸汽发生器一键式全自动操作，减少人工成本。

　　反应釜作为现在工业生产的常用设备，广泛应用于食品加工、医药生产、染料加工、石油化工工业、橡胶制造、农药制造等行业。反应釜在具体生产过程中常被用来完成原料的硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的使用效果。

　　另外，反应釜在使用过程中无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。这就要求我们在使用反应釜加热的过程中须使用稳定的热量来源。过去，燃煤、燃气、燃油热水锅炉被常用来作为反应釜的热量来源。但随着我国对环保要求的逐步提高，防止生产事故的发生，使用蒸汽发生器来给反应釜加温再好不过了。反应釜加温推荐电加热蒸汽发生器，它相对于燃油燃气蒸汽发生器来说，环保节能、经济实惠，并且稳定。

　　化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可缺失的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。