性价比高的锅炉除尘器

性价比高的锅炉除尘器，历经二十年的努力，袋式除尘技术终于在2001年首次成功应用于燃煤电厂锅炉烟气净化。最近的十年中，袋式除尘技术在火电行业的应用平均以每年数百万千瓦的速度增加，最大应用到600MW机组。此外，一大批自备电厂和工业锅炉也开始应用袋式除尘技术，并已获得良好效果。

目前应用的主要有以下几种型式的袋式除尘设备：

长袋低压脉冲袋式除尘器，以圆袋、固定管行列喷吹区别于其他型式，例如直通均流袋式除尘器;2)回转喷吹脉冲袋式除尘器，以扁袋、喷吹管在回转过程中喷吹为显著特征;3)分区组合式电袋除尘器，前部为电区，后部为袋区。除上述几种外，也有一些机组采用回转定位反吹袋式除尘器，该除尘器存在的问题是：设备阻力高、滤袋寿命短、机械故障多。

用于燃煤锅炉烟气净化的滤料主要是PPS针刺毡，并以PTFE浸渍。针对煤质、炉型、烟尘特性等条件的不同，有关企业推出多种结构和后处理的滤料进行尝试，例如：PPS针刺毡覆膜；PPS纤维 P84面层并覆膜；PTFE基布 PPS面层；PPS纤维 超细PPS面层并PTFE浸渍处理等等。

为了避免投油过程中油雾对滤袋的危害，采取了预涂灰措施，对干净的滤袋预先涂复适量粉煤灰。为了防止锅炉烟气出现异常高温时烧坏滤袋，设置紧急喷雾系统。作为辅助措施，早期曾普遍设置旁路，但存在粉尘泄漏、环境污染、阀门卡塞等问题，因而大多被废止，新建项目也已很少用。

为了减缓PPS滤料的氧化，普遍采取严格控制除尘器的漏风率的措施，使漏风率多在1%～2%范围内。

可靠而完备的自控系统也是袋式除尘系统安全运行的重要保证。合理的清灰制度和喷吹顺序、严密的温度监控、对主要部件和附属设备工况的监视、异常情况报警、与DCS等上位机通畅的信号传输等等，是自控系统 不可或缺的内容。

袋式除尘器的粉尘排放浓度普遍低于30mg/Nm3，很多低于20mg/Nm3，为电力行业制订新的排放标准提供了依据。采用脉冲喷吹清灰的设备，大多阻力低于1200 ～1500Pa，而弱力清灰则易导致除尘器阻力过高。滤袋使用寿命最长的超过5年，一般在3年左右，也有少数设备的滤袋寿命过短。

袋式除尘技术在燃煤锅炉烟气净化中的应用，使这一领域的除尘技术多样化，促进了不同除尘技术互相竞争、互相补充、快速发展，推动了技术进步，加快了电厂节能减排的步伐。

锅炉除尘除烟设备，锅炉燃料在燃烧过程中除放出大量热量外，还会产生大量烟气。烟气是气相物质和固相物质的混合体。气相物质主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、氮气、氧气等。固相物质即为烟尘。由于烟尘的存在，锅炉排烟呈灰色甚至黑色。"烟"是指烟炱，即是烟气中的可燃气体由于不完全燃烧，在高温下还原产生的极细微的粒径小于1微米(μm)的炭粒。在空中形成黑烟。"尘"是指在燃烧过程中，由高温烟气带出的飞灰和一部分未燃尽的炭粒，其粒度较大，约在1微米(μm)到100微米(μm)之间。要消除"烟"，应从改进燃烧(燃烧设备、燃烧条件和操作水平)着手;要消除"尘"，应从改变烟气流速和采用有效的除尘设备着手。

锅炉黑烟处理设备哪种除尘器效果好，金珠环保是脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件的生产厂家。也可根据客户要求进行非标设计改造。

DMC型脉冲袋式除尘器是改进的新型高效锅炉除黑烟设备。具有处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题，是目前较理想的锅炉黑烟处理设备。 选用不同规格型号的DMC型脉冲袋式除尘器配套不同大小的锅炉使用。

DMC型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：

(一)特 点： 1.清灰用压缩空气从原来的5—7kg/cm2压力，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5—7kg/cm2压力的效果，从而扩大了使用范围。

2.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

3.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

4.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

(二) 结构原理：

DMC型脉冲袋式除尘器的基本结构，它主要由五部分组成。

1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成； 2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成； 3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成； 4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成；

布袋除尘器是一个有效的空气污染控制除尘设备。布袋除尘器最大的优点是除尘效率高，粉尘排放浓度可达10毫克/立方米以下，甚至2毫克/立方米，这是由布袋除尘器的过滤机理决定的。

布袋除尘器是一个干燥的干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面会堆积一层粉尘。这层粉尘称为初层，在后期运动过程中，初层成为滤料的主过滤层。借助于初层，具有较大网孔的过滤材料也可以获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的堆积，除尘器的效率和阻力也相应增加。当滤料两侧压差较大时，附着在滤料上的一些细小尘粒会被挤出，降低除尘器的效率，此外，除尘器的高阻力会明显降低除尘系统的风量。所以除尘器的阻力达到一定值后，要及时清理粉尘，除灰过程中不应破坏初层以免效率下降。

布袋除尘器是一种有着非常广泛的应用范围的除尘设备，虽然布袋除尘器的优势非常明显，但是在使用的过程需要对布袋除尘器进行维护，那么大家对布袋除尘器的维护知识了解多少呢？一起了看看这些内容！

1.布袋除尘器在使用的过程当中，必须经常检查控制阀、脉冲阀和计时器的操作，脉冲阀门隔膜故障是常见问题，直接影响清洁效果，所以在使用布袋除尘器的时候一定要注意这一点，这个装置是外部过滤器类型，袋内有框架。必须检查固定滤袋的零件是否松动、滤袋的拉力是否合适、支承框架是否光滑，防止滤袋的磨损，用压缩空气除尘，这一步非常重要，在维护布袋除尘器的时候一定要重视起来。因此，有必要去除油雾和水滴。另外，必须经常清扫油水分离器，防止运动机构故障和滤袋堵塞。

2.为了防止结露，使用中特别需要避免气体冷却到袋室内的露点以下，因为空气总是泄漏到壳体内，袋内的气体温度会低于露点，滤袋受到湿气，所以灰尘不会散落，所以在使用布袋除尘器的时候一定要注意结露点的问题。如果它被贴在滤袋上，堵住了织物上的洞，这就会直接导致清洗失败的情况出现，对布袋除尘器的维护造成了很大阻碍。除尘器的压降太大，无法继续运转，有些胶袋不能用于除尘。为了防止结露，除尘器及其系统内的气体温度必须保持在露点25摄氏度—35摄氏度以上。为了保证滤袋的良好使用效果，采取以下措施。

（1）做好布袋除尘器、配管等相关场所的保温避雨，是防止结露的有效措施，当然除此之外还可以提高滤袋温度，也可以在一定程度上避免结露。

（2）以上就是一些关于布袋除尘器维护的一些知识，希望这些内容对大家有所帮助，当然需要知道的是，更换滤袋也是布袋除尘器日常维护的项目，在更换的时候一定要关闭电源。