锅筒型锅炉的启动（六）

在锅炉启动过程中还应该注意过热器､省煤器和空气预热器的冷却问题｡锅炉正常运行时,过热器管壁吸收的热量传递给管内的蒸汽,蒸汽不断

在锅炉启动过程中还应该注意过热器､省煤器和空气预热器的冷却问题｡

锅炉正常运行时,过热器管壁吸收的热量传递给管内的蒸汽,蒸汽不断地流动,将其热量带走,也就是蒸汽不断地冷却过热器,使过热器金属管壁温度保持在允许范围之内,确保过热器正常工作｡

在锅炉点火､升压过程中,过热器的工作处于非正常状态,须特别注意保护过热器,才能防止过热器管壁超温｡

锅炉点火､升压时,燃料燃烧放出的热量,大部分是用来加热炉水和锅炉金属及炉墙,用于蒸发的热量较少,即产生的蒸汽量较少｡在升压过程中,经过热器排出的蒸汽量只有额定蒸发量的10%左右,到并汽前大约增加到15%,即流经过热器的蒸汽量较少｡虽然此期间烟气在过热器区域内付出的热量小于锅炉在正常运行时的数值,但由于流经过热器的蒸汽量小,对过热器的冷却作用差,因此过热器管壁温度上升迅速｡

现代锅炉的过热器一般都采用立式布置｡锅炉水压试验后会积存一部分水在过热器管内｡锅炉停用时,蒸汽将在垂直布置的过热器内凝结,这些水也会积存在过热器管内｡点火升压中,随蒸汽压力的提高,经过过热器的汽流,首先通过阻力较小的管段,将管内积水排走,但过热器个别管内还会存有积水,即形成“水塞”,使蒸汽不能流过｡在积水全部蒸发或排除之前,某些管内没有蒸汽流过,管壁金属温度接近烟气温度,很容易超温｡

工业锅炉过热器一般都用停炉后剩余的冷凝水或水压试验后留下的积水进行冷却｡在启动后期改用蒸汽冷却｡这样,必须保证在改用蒸汽冷却时冷凝水不会烧干,否则水中的盐分就会沉积在过热器管壁上,另外应该保证改用蒸汽冷却时,过热器蛇形管中的水能被全部冲走｡

起动过程中,烟气流和蒸汽流分布不均匀,相应地造成过热器管壁温度沿锅炉宽度分布不均匀,这两种因素会引起过热器管子间的管壁温度差别很大｡

为避免过热器管在锅炉点火､升压过程中过热,必须使蒸汽流过过热器,即所谓排汽冷却｡利用升压过程中,锅炉自身产生的蒸汽流经过热器,经向空排汽门或过热器出口疏水门排掉｡所以,启动中要开启向空排汽门或过热器出口疏水门｡不允许用关小此门的方法来提高锅炉压力的原因就在于此｡

这种用自身蒸汽来冷却过热器的方法,是广泛采用的有效办法｡在开始有蒸汽形成时蒸汽量较小,管壁温度仍不会比烟气温度低很多｡此时,要控制过热器入口烟温,烟温应比过热器金属允许承受的温度低些｡

随着锅筒压力的升高,过热器内蒸汽流量增大,管壁冷却条件逐渐变好｡这时可逐渐提高烟气温度,用限制过热器出口汽温的办法来保护过热器｡一般规定升压期间,过热器出口蒸汽温度要比额定负荷时汽温低50～100℃｡

关于省煤器和空气预热器的冷却,工业锅炉应有旁通烟道,并和省煤器､空气预热器烟道平行放置,锅炉启动时,使烟气通过旁通烟道以确保省煤器和空气预热器的安全｡为了保护省煤器,大多数锅炉都从省煤器入口至锅筒底部安装有一条连接管,俗称省煤器再循环管｡当锅炉停止上水时,开启再循环管上的再循环门,用锅筒水补充省煤器的蒸发,以保证省煤器不因烟气加热而造成缺水,保护省煤器｡在锅炉启动时,打开再循环管,使省煤器内有缓慢的水循环,锅炉转入正常运行后再关闭再循环管｡应该注意的是,在启动过程中,由于种种原因,需要给锅炉间断地补充给水,此时,因给水温度低,通过省煤器进入锅筒时,会使给水管和锅筒连接处骤然冷却,对连接焊口或胀口工作不利,为此,必须注意启动时间的蒸汽消耗,使之不要过大｡如若消耗过大,就应该在给水阀旁加旁路门,锅炉启动时,通过旁路门小量地连续给水,这样可以防止给水管和锅筒接口的骤冷骤热,以确保其安全运行。