火电厂锅炉知识讲解六

一、为什么汽压升高的过程中汽温升高，汽压升高稳定后汽温反而降低：比热是一千克物体升高一摄氏度所需要吸收的能量，比热与主汽压力成

一、为什么汽压升高的过程中汽温升高，汽压升高稳定后汽温反而降低：

比热是一千克物体升高一摄氏度所需要吸收的能量，比热与主汽压力成正比，过热器和再热器都是入口蒸汽温度三百多度，出口蒸汽600度，流入再热器的蒸汽是过热器进入高缸做工后流出的蒸汽，可是过热器比再热器多了顶棚、包强管、屏过这么多级过热器的原因是过热器压力高。负荷不变提高主再热蒸汽的汽压，主再蒸汽的温度在提高汽压的过程中因烟气量增大会升高，汽压升到后因比热增大汽温反而会降低。

二、锅炉启动的目标---加煤升压：

锅炉启动时，一期投一层小油枪加一层给粉机运行，二期投一层小油枪加F磨运行，计算煤量能带6-10万负荷左右（一期一个给粉机煤量完全燃烧带2万负荷，二期负荷除2是大概所需煤量），因启动初期炉膛温度低，煤粉燃烧效率低，不能完全燃烧，能烧出的蒸汽量小于其正常对应的煤量，汽压提升较慢，但是随着汽压的升高，锅炉蓄热提高（水冷壁内水温提高---水冷壁的金属壁温提高---炉膛温度升高），煤粉燃烧效率提高，（假想为之前30吨煤粉只能烧着10吨，现就能烧着20吨），汽压再提升（假想现能烧着25吨），主汽压力是与锅炉的燃烧效率成正比的，所以锅炉整个的启动的过程就是升压的过程（汽压由0升至额定汽压），（穿插讲解一下其实汽轮机的整个的启动过程就是汽轮机升速的过程，转速从0投盘车升至4转运行，再通过冲转暖机升速至3000转稳定运行），为了让煤粉尽快完全燃烧至额定锅炉效率，锅炉启动的目标就是在满足锅炉升压速率范围内，尽快的提高汽压，进行升压，压力越高炉膛温度越高，煤粉着火越好，汽压升高越快，锅炉才能建立良性循环，而提高汽压的方法就是加煤或投油，增加燃料量，以便烧出更多的蒸汽，跟家里烧水开大火其实是一样的。如果启动时不根据升压情况间断的进行加煤，汽压升高较慢，炉膛温度低，煤粉燃烧不好，烧出的蒸汽量少，又导致汽压升速慢，良性循环无法建立。

锅炉升负荷要升压，降负荷要降压的原因：升负荷不升压，因锅炉燃烧效率低，正常煤量带不住其对应的负荷。降负荷不降压，对应负荷煤量偏低，影响燃烧稳定，汽机还有滑压运行减少调门节流损失需要。举例说明一期150MW时汽压太高，对应所需煤量就小，给粉机转速低，严重还需退一只给粉机缺角运行，影响燃烧稳定。二期330MW汽压太高，给煤机转速低，煤粉浓度不足，磨煤机振动等问题，严重需停一台磨运行，影响燃烧稳定。

汽压升高1Mpa,300MW亚临界机组降低煤耗0.092克/千瓦时,660MW亚临界机组0.087 克/千瓦时。举例说明，机组150MW时，汽压升高1Mpa，煤量大约减少1.38吨（150*0.092）。

三、锅炉汽温的控制：

屏过出口超温，除调整减温水外还可以降低炉膛火焰中心。一期采取调整二次风挡板开度，或减少上层给风机转速。二期可采取开大燃尽门，或减少上层磨煤机出力或将上层磨切换至下层磨。

正常运行不但不能频繁升降火焰中心，而且要维持火焰中心稳定的原因是防止燃烧不稳定。

汽温异常升高或下降后汽温的调整监视有一个重要参数是低过出口的温度监视，低过出口汽温回升后主汽温就会马上回升，反之，因为低温过热器安放在尾部烟道，而此处烟温锅炉内最低烟温，屏过和高过处的烟气温度比此处烟温高，而低过内的蒸汽又是先通过低过后才进入在屏过和高过，如果低过的低温烟气能把汽温加热回升，屏过和高过处的高温烟气必定能把汽温加热出来。

二期给水流量的调整特别重要的是给水流量调整过程中不能低于800t/h，否则单机运行时小机因#4抽供汽压力低，供汽量不足汽泵出力不足无法保证上水。

二期断煤后给水流量首先要进行粗调，将给水流量降低到维持断煤前的水煤比的给水流量，然后给水流量进行微调，给水流量增减多少的要根据水冷壁出口水温的趋势曲线和低过、屏过和高过的出口汽温和减温水调门的开度进行调整，汽温高减温水调门开度大需加给水流量，汽温低减温水调门开度小时需减给水流量，鼠标左键增减1下，一次能增减15吨水，粗调给水流量时水煤比的波动范围不能超过±1 ，水煤比增减1个点，给水流量会增减150-300T水（因为煤量范围在150-300T左右），一般给水流量增减100T，会影响汽温20 度左右，投油后因#3炉油枪未计算在煤量内，按照水煤比粗调增减给水流量时要考虑油枪对燃料的影响，低过出口高于460或低于420度，屏过出口温度高于570或低于520，高过出口高于610或低于580度，需立即汇报机组长、值长后退给水自动，调整给水控制汽温正常，防止垂直水冷壁温超过520度锅炉灭火或汽轮机因汽温突降进水。

过热器减温水的使用方法：一级减温水只是对主汽温进行粗调，它的主要调节对象是屏式过热器出口汽温，运行中不得因一级减温使用不当使屏过出口汽温和屏过壁温超温，正常情况下，一、二级喷水量比例为总喷水量的75%和25%，高加解列时分别为总喷水量的95%和5%；二级减温水对主汽温进行细调，运行中，特别是出现扰动时，应注意主汽温度变化趋势及减温器后温度，合理及时调节减温水量，手操时不要猛增猛减，以保持主汽温稳定。

再热蒸汽调节方法：调节再热烟气挡板是再热汽温调节的主要手段，少用或不用喷水调节，以提高机组运行的经济性。运行中，再热汽温惰性较大，使用喷水减温时，应特别注意再热汽温变化趋势及减温后的温度，减温水量的调节要有一定的超前时间，以防止再热汽温长时间波动。一期事故喷水减温只有在再热器入口超温的事故情况下方可使用。