热管换热器在工业锅炉余热回收上的节能应用
热管换热器在工业锅炉余热回收上的节能应用改革开放以来,我国的经济经历一个快速发展阶段,能源消耗空前增大,能源价格也在不断攀升;经
热管换热器在工业锅炉余热回收上的节能应用
改革开放以来,我国的经济经历一个快速发展阶段,能源消耗空前增大,能源价格也在不断攀升;经济的快速发展,离不开工业领域的崛起。我国的主要热能动力设备为工业锅炉,工业锅炉的排烟余热回收上有很大的潜力,“双碳”政策之下,在节能减排上更具有意义。
工业锅炉设备在工作过程中会产生大量的热能,这部分热能虽然会有余热利用,但很有限,导致大部分热能都以废气的形式通过烟道排放到外部环境中,造成热能的白白浪费。目前,工业锅炉中使用的燃油燃气锅炉设备,其排烟温度大都在200℃左右,燃煤锅炉排烟温度会更高一些。因此对高温废气进行热量回收,是提高锅炉热效率和节能减排控制的重要途径。
一直以来,节能减排的行动一直都在进行着,但是节能减排相关设备或方式良莠不齐,没有统一的标准,效果往往达不到预期,用户也很难分辨其节能减排效果的好坏,在这个情况下,并不能提升工业锅炉设备的使用效率。
热管换热器,即热管技术,在工业锅炉节能减排上是一种投资少、见效快、安全可靠的一种技术。
利用热管换热器在工业锅炉余热回收上具有三种优势:
一、优良的等温性:
热管内部是真空状态,并充满工作介质。热管内腔处汽液共存饱和状态,但饱和蒸汽压力却是由饱和温度决定的。当热管的一端受热,工质蒸发后流向冷凝端,在冷凝端遇冷放热流向蒸发端。在这个过程中,热管的各部分基本能够处于恒温状态,且不会受到作业时工业锅炉设备的影响。
二、高导热性
热管内腔中的传热是通过液体工质的相变而来的,热阻有限,在作用状态下,管内工质导热能力较强,比其他金属如铜、铝等的导热能力要高出数倍,很利于提高工业锅炉的工作效率。
三、较强的灵活性
热管在实际作业中具有较强的变通性,可根据工业锅炉生产作业流程来进行设计,在确保节能效果的同时,不对原有的工艺流程产生任何影响。热管自身就可实现热流方向的可逆性,不受季节影响,非常灵活。
热管换热器,在工业锅炉余热回收工作中具有较强的实践意义,结合防腐技术,可有效提升工业锅炉的工作效率,降低能耗,对环境保护也起到一定的积极作用。
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