超低氮燃气燃烧机,使用方法
超低氮燃气燃烧器,使用方法低氮燃烧器使用于锅炉和工业炉生产中,超低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量在30 mg/m³以下的燃烧器
超低氮燃气燃烧器,使用方法
低氮燃烧器使用于锅炉和工业炉生产中,超低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量在30 mg/m³以下的燃烧器,而普通低氮燃烧器NOx排放在30~80 mg/m³的左右,我们常规的天然气锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m³左右。超低氮燃烧器以绿色节能、环保达标,深受国内外企业主青睐。
低氮燃烧器种类:
低氮燃烧器按分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低氮的生成。
燃气燃烧器分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器。
按燃烧器的燃烧控制方式划分:单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。
按燃料雾化方式划分为:机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器,
按结构划分为:整体式燃烧器以及分体式燃烧器。
其中分体式燃烧器主要应用于工业生产,其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装,该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。
[玫瑰]
超低氮燃气燃烧器,低氮燃烧器,燃气燃烧器的组成部分:
1、送风系统
送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气
(壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘)
2、点火系统
点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,
(点火变压器、点火电极、电火高压电缆)
3、监测系统
监测系统的功能在于保证 燃烧器安全、稳定的运行,
(火焰监测器、压力监测器、温度监测器等)
4、燃料系统
燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。
燃油燃烧器的燃料系统(油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、 重油 预热器)燃气燃烧器(过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀)
5、电控系统
电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器,针对不同的燃烧器配有不同的程控器,常见的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列,其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
锅炉超低氮燃气燃烧器,根据燃气在炉膛内的燃烧特性,对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。
1、燃烧器预吹风
超低氮燃气燃烧机在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆炸极限内。
(预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒)
2、燃烧器自动点火
燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压≥3. 5K V、电流≥15mA , 点火时间一般为:2~5秒。
3、燃烧器的燃烧状态监控
燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进人保护状态,同时切断燃气供给。
火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于安全运行。
一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。
4、燃烧机不点火保护
燃烧机点火时,通入燃气,燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火燃烧。如果点不着火,火焰探测器感测不到火焰信号,燃烧机进入保护状态。
从点火到进入保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒,燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。
5、燃烧机熄火保护
燃烧机在燃烧过程中,若意外熄火,燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的.燃气进入易发生爆燃,故须在极短时间内进入保护状态,切断燃气供给。
从发生熄火到燃烧机进人保护状态,该过程的响应时间要求不超过1秒。
6、燃烧机燃气压力保护,空气压力不足保护,断电保护
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