不同锅炉水的处理方法
一、补给水处理1、预处理如果源水是地表水，预处理的目的是去除水中的悬浮物、胶体物质和有机物。通常，通过在原水中加入絮凝剂（如硫
一、补给水处理
1、预处理
如果源水是地表水，预处理的目的是去除水中的悬浮物、胶体物质和有机物。通常，通过在原水中加入絮凝剂（如硫酸铝），使上述杂质絮凝成大颗粒，靠自身重量沉降，过滤后制成清水。
当使用地下水或城市水作为补充水时，可以省略原水的预处理，只进行过滤。常用的澄清器包括脉冲、液压加速和机械搅拌澄清器，过滤装置包括虹吸过滤器、无阀过滤器、单流或双流机械过滤器。还可以添加活性炭过滤器以进一步去除水中的有机物。
2. 软化
使用天然或人工离子交换剂将钙镁硬盐转化为非硬垢形成盐，防止钙镁硬垢在锅炉管内壁形成。含有碳酸氢钙或碳酸氢镁的强碱性水也可以通过钠氢离子交换或预处理（如添加石灰）来解决。在一些工业锅炉中，给水盐度不一定显着降低，但这种处理通常就足够了。
3. 海水淡化
随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至需要将锅炉给水中的盐分全部去除。此时，应采用淡化的方法。化学脱盐中使用的离子交换剂种类很多，但最常用的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，也称“阳离子树脂”和“阴离子交换树脂”。在离子交换器中，当盐水通过树脂时，盐的阳离子和阴离子通过分别与树脂的阳离子 (H+) 和阴离子 (OH-) 交换而被去除。
如果水的碱度较高，通常需要在阳离子交换器后加入一系列脱碳剂以去除二氧化碳，以减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性。对于特别咸的水，也可以采用反渗透或电渗析先将水脱盐，然后放入离子交换器进行深度脱盐。对于高压或更高压力的汽包锅炉和直流锅炉，需要去除给水中的微量硅，对于中低压锅炉，则需要根据含量进行处理。
二、冷凝水处理
冷凝水在循环在此过程中，汽轮机冷凝器冷却水泄漏和系统腐蚀产物会污染并可能需要处理。处理的冷凝水量与锅炉参数、炉型（无汽包或分离器）和冷凝水污染有关。随着锅炉参数的增加，冷凝水处理能力一般逐渐增加。所有超临界锅炉都应进行处理；对于超高压和亚临界锅炉，容量为25-100%；高压以下的汽包锅炉一般不需要处理。常用的冷凝水处理设备有纤维素涂层过滤器和电磁过滤器。冷凝水去除腐蚀产物（如铜和铁的氧化物）后，进入混合床或覆盖有粉末树脂的过滤器进行深度脱盐。
三、锅炉给水处理
锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热系统中的金属，腐蚀产物在锅炉高热负荷下形成铜和铁垢。它在蒸汽轮机的高压气缸中传导热量、使管道破裂和沉积物，从而降低蒸汽轮机的效率。因此，软化或去矿物质的补充水和冷凝水一般在进入锅炉前进行脱氧处理。常用的脱氧方法包括热脱氧和真空脱氧，有时还辅以化学脱氧。所谓热除气是指当原料水在除氧器中被加热至沸腾时，气体在水中的溶解度降低，气体从水中逸出释放到大气中。根据工作压力，应用最广泛的热力除氧器有0.12 MPa和0.6 MPa。热脱氧时，应将水加热到饱和温度，脱氧水的表面积要大（例如，使用喷水或雾化扩散装置）。这允许快速排出逸出的气体。 . 真空脱气通常在汽轮机冷凝器中进行。化学脱氧是在水中加入肼或亚硫酸钠，以进一步降低水中的氧含量。
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