锅炉尾部的烟气余热利用方法

工业锅炉的平均热效率一般在60~70%左右，在全球气候变暖的大环境 ，低能耗、低污染的低碳经济已经成为环保热点，因此锅炉尾部的烟气余

工业锅炉的平均热效率一般在60~70%左右，在全球气候变暖的大环境 ，低能耗、低污染的低碳经济已经成为环保热点，因此锅炉尾部的烟气余热利用问题得到关注。

一、余热利用的价值

国内经济的高速发展，让能源需求量增高，火力发电又一直是能源支柱之一，随着我国迈入“十三五”规划，如何提高资源利用，高能效成了大势所趋。其主旨为从热力学出发，分析能源品质，达到对不同品位能源的充分利用，以此缓解能源压力，在过去开展烟气余热利用的几年内取得了一定的效果。

二、锅炉尾部烟气余热特点

开展锅炉尾部烟气余热利用前，先分析下特点，余热工作要在一定经济条件下进行，将能源利用设备中没有被利用的高温废气余热、冷却介质余热、汽水余热、炉渣余热、反应余热等通过化工设备处理再回收。

据了解各行业内余热总资源占到消耗量的17~67%，可回收利用的余热占到60%左右。工业锅炉的热效率约在60%左右，尾部烟气排放温度在280℃以上，属于中高温余热具有较大的回收价值。

三、锅炉尾部烟气余热利用方法

排烟温度高且量大的锅炉尾部烟气，直接排入空气中，不但会造成环境污染气温上升，也浪费了能源，科学合理的利用余热不仅能降低锅炉烟气温度，也是锅炉节能的重要途径之一。

我们要如何开展烟气余热利用呢，目前国内外余热利用方法为采用板式烟气换热器、回转式、热管换热器等，板式换热器以金属板片为传热元件，在热能利用、热回收、节能成本等方面具有较好效果，广泛用于高温、中温、低温锅炉余热回收中，并取得良好节能减排效果。