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余热锅炉施工方案

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为了保证锅炉如期投入运行,必须克服场地小、工期紧、工作量大,与各专业、各工种间的交叉作业等实际情况,必须互相协作,穿插作业,确保施

为了保证锅炉如期投入运行,必须克服场地小、工期紧、工作量大,与各专业、各工种间的交叉作业等实际情况,必须互相协作,穿插作业,确保施工保质保量完成。

(一)、施工技术要求

锅炉及附属设备、工艺管道施工必须遵守《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、设计施工图纸、锅炉及附属设备的随机安装使用说明书等技术文件、准进行施工。

(二)、锅炉及附属设备安装应具备的条件

锅炉及附属设备安装前,必须对锅炉设备基础按照相关图纸进行检查验收标高、座标及几何尺寸是否符合要求,混凝土强度必须保证达到规定标准后,方可进行施工并做好基础检查验收记录。

对进场锅炉、设备应由甲方及厂方代表、施工单位共同开箱清点检查,核对数量、规格及质量情况,并做开箱检查记录。

(三)、施工方法

1、锅炉安装:

将锅炉基础清扫干净,按照施工图纸划出每台锅炉中心线及前边线,并测量各台锅炉基础的设计标高,铲除超高部位,调整和基础标高误差。然后清理锅炉拉运道路,铺设道木和滚杠,将锅炉用8T汽车吊缓慢吊起放在滚杠上,划出锅炉本体中心线,采用3T卷扬机或倒链拉运到锅炉基础上,使锅炉前边线和中心线与基础前边线和中心线重合,然后采用钢板做垫铁调整锅炉水平度,垫铁要求每组厚度不大于三块,经找平找正并由质检员复检合格后,将每组垫铁焊成一体,且每组垫铁间距不大于1000mm。

2、附属设备安装

首先清理运输通道和设备基础表面,并按施工图纸划出设备纵、横向中心线,复核各设备中心线之间尺寸应符合设计要求,铲除基础高出部位,使其满足安装条件,并清理地脚螺栓孔洞内杂物,将设备拉运到基础上,找平找正,采用钢板做垫板。凡有地脚螺栓的设备垫铁均应设置在地脚螺栓两侧,其它设备垫铁可均布,但间距不大于1000mm;各设备垫铁每组数量不超过三块,且找平找正经复检和精调后焊成一体。

3、管道安装

锅炉、设备工艺管道安装前应将管材表面锈蚀、油污清理干净,并做好防腐处理,核对各管道标高,划出管道支架位置,按设计要求和规范规定栽设管架,管架应栽设平整,牢固,不歪不扭曲,各支架平面应符合管道坡度、坡向的要求。管道安装时,应逐根检查管内有无杂物,并清理干净,管道对口焊接应保证不错口,纵横方向弯曲度应符合规范规定,焊缝外观检查,不应有裂缝、夹渣、气孔、咬边和未焊透等缺陷。

所有管道与各设备的连接不允许强力连接,与动设备的连接应采用柔性接头连接,保证设备运转时不损坏管道和阀门。

锅炉紧急排放管和安全阀泄压管必须引至安全地点,防止突然泄压排放伤及无辜。

4、水压试验

锅炉本体及工艺管道安装完毕,应按锅炉安装使用说明书及相关规范规定进行水压试验。试压时,应打开锅炉或管道顶部排气阀排出水后,关闭排气阀,用试压泵缓慢升压至0.3-0.4Mpa,检查各连接点密封情况,如有泄露点,应采取措施紧固后继续升压至工作压力,观察压力表的显示,如果没有压力降可继续升压至试验压力,稳压10分钟压力降不大于0.02Mpa,然后再降至工作压力,检查各连接处不渗不漏为合格。试压过程中如发现有管道接口渗漏,可做出补焊标记,待泄压后补焊(修)再次试压合格后可泄压排水,如气温低于0℃以下,必须将锅炉和管内积水排尽,防止锅炉设备及管道冻裂。

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