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覆铜板热压机电加热导热油炉选型及现场应用

发布时间:

2022年11月,一家做云母基复合材料零件的客户来电话咨询覆铜板热压机导热油加热设备,欧能根据客户提供的要求,制定了电加热导热油炉的

2022年11月,一家做云母基复合材料零件的客户来电话咨询覆铜板热压机导热油加热设备,欧能根据客户提供的要求,制定了电加热导热油炉的选型方案。

客户现场情况:

覆铜板层压机11块热板尺寸1400×1700×65,最高使用温度290℃,覆铜板热压成型主要在真空热压机内经过高温、保温、冷却三道工序层压而成,需要温升速率2.5℃/min,降温速率5℃/min。

加热设备选型:

考虑到热板、导热油、管道吸热、散热等问题,通过严格的计算,珞石机械给客户选配的加热功率为450KW,由于电加热功率比较大,设备采用可控硅控制,可以减小对电网的冲击。

热压过程中的温度稳定性也是非常重要的,温度变化应该尽可能小,以避免材料变形和损坏。冷却面积40㎡,采用2次循环换热利用阀体的开关量控制导热油流向,控制降温速率5℃/min。

另外根据国家特种设备管理相关规定,这台覆铜板热压机导热油加热设备额定电加热功率≥100KW,属于特种设备,必须按照电加热有机热载体锅炉的标准设计,具有压力、温度等保护功能,使用安全有保障。自带远程控制系统与液压机实现温度通讯,液压机的压力和时间进行同步并且还可以实现数据的储备,方便用户对生产数据的分析。

现场使用的情况反馈,加热速度和降温速度都能够满足客户的生产工艺要求,目前这台设备一直以来都保持着良好的运行状态,并且已经连续3个月每天24小时不间断地工作,客户计划将在5月份采购2台同样的设备。

电加热有机热载体炉的应用可以有效提高覆铜板热压工艺的温度控制精度和稳定性,从而提高产品的质量和生产效率。针对覆铜板热压行业设计定制蒸汽二次换热机组、导热油加热冷却系统,如果您有这方面的控温难题,欢迎留言评论。

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