火电厂锅炉防磨防爆告别“拍脑袋”数据说了算

火电厂锅炉防磨防爆工作涉及锅炉、金属、化学、运行、焊接等专业，关系到机组设计选型、制造、安装、调试、运行、检修等过程和环节

火电厂锅炉防磨防爆工作涉及锅炉、金属、化学、运行、焊接等专业，关系到机组设计选型、制造、安装、调试、运行、检修等过程和环节。单纯地依靠经验与责任心去管理，会受到个人能力所限，而处理大量的分散数据，对人类的体能和脑力都是巨大挑战。

晨砻运用大数据分析与三维可视化技术，搭建锅炉防磨防爆管理系统，通过对锅炉空间结构进行1：1 三维可视化模拟，全面直观的展示锅炉构造、历史泄爆、更换处理、壁温监控、劣化分析等设备信息，同时结合锅炉运行数据、历史检修数据、泄爆记录、定点测量趋势记录等数据综合进行劣化分析，对锅炉设备健康状况进行评估，对存在安全隐患的设备进行预警，指导防磨防爆工作人员有重点的检查锅炉设备，为锅炉状态检修提供科学指导，减少锅炉爆管和非计划停机次数。

晨砻锅炉防磨防爆管理系统以树状的菜单形式展现设备信息，细化到管子和焊口，三维模型清晰展示锅炉设备数据、超温、超压等记录，同时通过数据分析展现下一个检修周期前设备蠕胀、壁厚趋势图，解决了原有手工记录无法进行趋势分析、靠经验“拍脑袋”进行检修策划的问题。

除了可以指导锅炉检修策划，晨砻锅炉防磨防爆系统具有数据共享、检修记录管理、超限管理、泄漏分析、事故管理、预测与定位等功能，这些功能助力应用电厂快速确定锅炉设备重点检查部位，对发生频率较多的设备和缺陷进行重点盯防；提前制定处理预案，防范高发缺陷，降低爆爆次数；实时监控锅炉防磨防爆工作，让管理人员全面掌握检修进度；通过三维建模虚拟现实技术，实现锅炉设备模型化，使管理人员直观的了解锅炉设备详细位置和状况，提高工作效率。

目前，晨砻防磨防爆管理系统已经在全国30多家电厂成功应用，各电厂反馈应用效果良好，很好的实现了锅炉防磨防爆工作的信息化管理和大数据分析，随着晨砻防磨防爆管理系统的使用，各电厂几乎未发生锅炉泄漏爆管情况。