固废焚烧炉厂家

固废焚烧炉是一种高温热解处理焚烧设备，即以一定量的过量空气与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质

固废焚烧炉是一种高温热解处理焚烧设备，即以一定量的过量空气与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在800～1200℃的高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。固废焚烧炉厂家的设计、加工制造、安装、材料、探伤、电气装置、检验、试验等执行国家最新标准、试验规范。装置的工艺设备在设计和制造都严格执行国家相关的标准规范，在设计和制造质量上都要达到国内先进水平。

固废焚烧炉厂家目前生产的固废焚烧炉、回转窑、废液焚烧炉、RTO蓄热式焚烧炉、综合类焚烧炉等都达到无烟、无臭、无二次公害的特点，安全性高，同时处理效果佳、成本低。公司设有技术研发中心，对于烟气处理技术将不断提升完善，减少对生态环境带来的二次污染。为国家生态环保建设做出一份努力。为人与自然的和谐发展做出一份贡献。

回转组合危险废物窑处理系统是在传统回转窑焚烧炉的基础上，由固废焚烧炉厂家自主开发的先进焚烧设备，在强化换热和燃烧方面取得良好成效。该系统内设有强化换热设备，克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防止炉内结渣的功能；该系统二燃室设有强化燃烧设备，对进入二燃室的灰渣进行充分燃烧，提高了系统的热效率，同时兼有冷却和粉碎渣料及自动出渣的综合功能。

固废焚烧炉厂家回转式焚烧窑是工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右，也是我国*和国家环保总局所发布的国家工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型，可同时处理固体和液体废物。固体废物由输送设备送入回转窑，液体废物通过高效雾化设备喷入炉内，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣成分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。

固废焚烧炉厂家生产的回转窑焚烧炉是一个圆筒形的有耐火材料衬里的外壳，其轴心的安装线与水平线略成角度。可用天然气、油或煤粉作燃料。回转窑最早 是用来处理及制造水泥、石灰、铁矿砂、焦炭等固体物质的主要设备，后来逐渐被应用于废物的焚烧上，由于它能有效地处理各种不同物态 （固体、液体、污泥等）的废物，已经被工业界普遍采用。回转窑通常窑体很长，使得燃烧区在整个焚烧炉中只占有一个很小的部分。大多数 废物物料是由燃料过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。

　　固废焚烧炉厂家生产的回转窑焚烧炉按气体、固体在回转窑内流动的方向，回转窑焚烧炉分为同向及逆向两种。逆向式的回转窑焚烧炉气、固体混合及接触较佳、传热效率 高、利于增大燃烧速率，但是由于气、固体相对速度较大，排气所带走的粉尘数量也高。同向式回转窑焚烧炉形不仅适于固体废物的输入及前 置处理，同时可以增加气体的停留时闾，容易实现密闭性。目前大多数处理危险废物的回转窑焚烧炉为同向式。

　　根据窑内灰渣物态及温度范围，固废焚烧炉厂家生产的回转窑可分为干灰式及熔渣式。干灰式回转窑内的温度低于1000℃，窑内固体尚未溶融，仍为固体灰 渣。熔渣式回转窑内温度可能高达1350℃，固体废物中的惰性物质除高熔点的金属及其化台物外，皆在窑内熔融，因此焚烧程度比较完全。熔 融的流体由窑内流出，经急速冷却后凝固。由于这种类似矿渣或岩浆的残渣，颗粒大，重金属浸出浓度较干灰式回转窑所排放的灰渣低。欧洲 有一些熔渣式的焚烧炉，美国仅有少数几座，它的主要用途是销毁含多氯联苯废物。然而根据实际的经验，熔渣式回转窑运转比较困难，如果 温度控制不当，窑壁上可能附著不同形状的矿渣，熔渣出口容易堵塞。另外焚烧温度高，能耗比较大。

　　固废焚烧炉厂家生产的回转窑焚烧炉特点：

　　(1)回转窑焚烧炉炉型技术成熟，操作简单灵活；(2)本设备可同时焚烧固体废物、液体废物，对焚烧物适应性强；(3)焚烧物翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率较高；(4)高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低；(5)传动机理简单，传动机构在窑外壳，设备维修简单；(6)对焚烧物形状，含水率要求不高；(7)息好的密封措施和炉膛负压，保证有害气体不外泄：(8)设备运转率高，年运转率一般可达90%．操作维护方便；(9)回转窑内增设强化换热及防止结渣装置，在提高焚烧效率的同时扩 大了焚烧炉对废物的适应性；(10)将传统的二燃室演变为二燃炉，提高了灰渣的燃尽率，提高了回转 窑的焚烧效率，同时具有渣料破碎、密闭锁风等综合功能。

　固废焚烧炉厂家生产的污泥焚烧炉由回转窑和一个二次燃烧室组成，以确保废物燃烧完全。回转窑本身是用来沸化及氯化废物中的可燃物，废物中的惰性固体则随着窑体的转动向另一端移动，然后由底部排出。沸化的蒸汽及燃烧气体经过回转窑后端，进入二次燃烧室在高温下再进行氧化。二次空气用通风机供风，以增加空／燃比及湍流程度。回转窑和二燃室都设有辅助燃烧器以维持炉内温度稳定。同时，在二次室下部设有与二次室成一体的用于三次燃烧的炉蓖，物料通过三次燃烧后能达到燃尽率要求。

　固废焚烧炉厂家生产生产的污泥焚烧炉特点：

1、兼备回转窑焚烧炉所有优点，并在强化换热和灰渣燃尽率方面取得了更好的成效。

　　2、废弃物先在回转窑内先进行了烘干、热解、着火、氧化分解的过程，其中30%-40%的焚烧率在此完成，而60%-70%在后段炉排上燃尽。

　　3、该系统设有内设专用强化换热设备，克服了传统回转窑空气与废弃物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时可以防止窑炉内结渣的问题。

　　4、二燃室和炉排炉相结台，对进入二燃室灰渣进行充分补氧燃烧，灰渣燃尽率高，温度达1 1 50度左右完全抑制二恶英等有害物质。

　　5、对废物的适应性强：固、液、气兼顾，燃烧稳定，易于控制。

　　6、回转组合焚烧炉结合回转炉和回转炉篦的共同优点，把整个燃烧过程的连贯有序，自动化在线监控，操作简便。

　　7、余热利用率高，烧结后的残渣方便收集再利用。

固废焚烧炉厂家危险废物回转窑焚烧炉、工业固废、处置中心的特点归纳如下：

（1）本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体，对焚烧物适应性强；　　

（2）焚烧物料翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率较高；　　　

（3）高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低；　　

（4）传动机理简单，传动机构在窑外壳，设备维修简单；　　

（5）对焚烧物形状、含水率要求不高；　　

（6）固废焚烧炉内长达1小时的停留时间和700℃的高温，使危险废物基本燃尽；二燃室强烈的气体混合使得烟气中未完全燃烧物完全燃烧达到有害成分分解所需的高温 （1100℃），高温区烟气停留时间为2秒；不但使垃圾焚尽烧透，还从源头避开或减低了产生二恶英的工况区；　　

（7）良好的密封措施和炉膛负压，保证有害气体不外泄；　　

（8）设备运转率高，年运转率一般可达90%；操作维护方便；　　　

（9）固废焚烧炉内增设强化换热及防止结渣装置，在提高焚烧效率的同时扩大了焚烧炉对废物的适应性；　　

（10）结合技术，将传统二燃室演变为二燃炉，提高了灰渣的燃尽率，提高的回转窑的焚烧效率，同时具有常温出渣、渣料破碎、密闭锁风等综合功能。

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固废焚烧炉厂家河南康百万机械公司专业生产废液、废气、固体等各类废弃物焚烧设备、工业废水处理设备，如：工业危险废弃物焚烧炉，化工、制药行业焚烧炉。固废焚烧炉厂家主要炉型主要有：回转窑、旋转窑、固体焚烧炉、液体焚烧炉、废气直燃炉、RTO蓄热式焚烧炉、综合类焚烧炉、医疗垃圾焚烧炉、小型垃圾焚烧炉等。固废焚烧炉厂家以先进的科学管理、现代化的检测手段、合理的销售价格、高品质的产品完善优越的售后服务赢得到用户的广泛赞赏和信赖，畅销全国，远销东南亚，非洲，南美洲等国家与地区，在本地同行业中排名前列，并享有较高的盛誉。

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