40吨生物质锅炉布袋除尘器技术要求

40吨生物质锅炉布袋除尘器技术要求1．除尘器设计要采取防雨、防风、抗震措施。 2．除尘器配置进风分配系统，能有效地使进入除尘器的气

40吨生物质锅炉布袋除尘器技术要求

1．除尘器设计要采取防雨、防风、抗震措施。 

2．除尘器配置进风分配系统，能有效地使进入除尘器的气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋间距的合理设置，有效地防止清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。 

3．除尘器配置压缩空气清堵装置，能有效地破拱，保证除尘器灰斗卸灰的顺利进行。 

4．布袋除尘器的保证效率：在设计条件下，除尘器的保证效率为99.9%, 且保证除尘器出口飞灰浓度＜20mg/Nm3。 

5．除尘器允许在锅炉超负荷（110%额定负荷）工况下运行正常不发生堵塞。 

6．在锅炉负荷调整时，除尘器有良好的、适宜的调节特性并能可靠和稳定地连续运行。除尘器在布袋清灰时不影响锅炉的安全稳定运行。布袋清灰时工作布袋的过滤烟气速度在1米左右。 

7．除尘器全钢架设计，进口都配备均流装置，以便烟气均匀地进和一排滤袋，使进入每个袋子的烟气均衡。 

8．除尘器考虑一定的腐蚀余量以及抗磨性，同时具有一定防湿能力。 

9．除尘器应设旁路烟道，以便锅炉点火时含油烟气不进入布袋。 

10．除尘器进出口装设测温元气件、压差传感装置。 

11．壳体设有密封、防雨，壳体设计尽量避免死角或灰尘积聚区，可耐压5000Pa。袋室的隔板不得有横向加强筋。钢板厚度不小于5mm. 12．钢梯下端与除尘器钢柱脚齐平。 

13．设备支撑件的度层座可以承受地震力加速度以及台风对它的作用。外壳应充分考虑到膨胀要求。 

14．灰斗的贮存量应按需方提供的除尘器进口最大尘器不小于2小时满负荷运行。 

灰斗有良好的保温措施，以保持灰斗壁温不低于120℃，且高于烟气露点温度5℃—10℃。 

出灰口距地面不小于3.0米。 

15．花板加工保证表面光滑、平整，花板孔的误差在±0.1mm，花板孔间距误差在任何方向±0.1mm之内。 

16．花板与滤袋的固定密封装置采用紧固而且绝对密封。花板上下面布置加强筋，具备足够的强度。 

17．袋笼应焊点牢固、强度均匀，保证它的垂直度并确保袋笼光滑无毛刺，各项检测指标按现行国家标准执行。竖筋间距不大于30mm. 

18．滤袋应根据烟气成份采用优质滤料，保证滤袋使用寿命不小于3年。 

19．脉冲阀要求采用优质脉冲阀，保证脉冲阀使用寿命在100万次以上。脉冲空气进入布袋时要有防止空气吹破布袋的技术措施。该技术措施不得影响布袋出口的烟气流速。 

20．袋式除尘器控制系统采用计算机控制，操作和维护方便，能满足设备无人值班运行的要求。并且留有与DCS的接口。系统有机旁手动、集中自动、集中HMI非机旁手动等三种操作方式。 

21．除尘系统使用电源为380V/220V—50HZ（三相四线制）。 

22．当电源电压在±10%范围内变化时，除尘系统所配电气设备和控制系统能正常运行。 

23．除尘器本体设计时，为电缆敷设提供必要条件。 

24．包括除尘系统所属电气控制及仪表的设计、采购、安装、调试以及所用电缆及桥架的采购、安装和敷设。随本体供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用的、需方指定的产品，并符合国家有关标准，经贵方确认。 

25．除尘器本体的常规检修电源、除尘器本体设备的接地施工。 

26．除尘器现场设施，彩必要的防水防尘措施，达到设备露天放置的要求。 

27．计算机控制系统要预留除尘系统与其他部分的连锁控制点。 

28.电器仪表应出厂前测试，保证到达现场后，接上电源和气源即可正常运转。 

29．所提供的设备应能满足技术参数的要求，并能在需方所提供的自然条件下长期、安全地运行。 

30．除尘器按下列载荷的最不利组合进行强度设计：工作压力：按负压设计，按最大正压校验；除尘器重量：自重、附属设备重量等取最大值；所有外部如风、雪载荷等。 

31．含尘气体的整个运行过程是在负压下进行的。

32．设备出厂时应刷防锈漆两次以上。 

33．资料交付进度 

33.1 合同生效十天后，交付设计院资料一套。 

33.2 交货前十天，交付除尘器安装资料三套。供货清单一套。