疏水阀对于蒸汽节能效果的影响有哪些？

对于普通蒸汽用户来说，蒸汽节能的主要内容是如何在蒸汽产生、输送、换热利用、余热回收等各个环节减少蒸汽浪费，提高蒸汽利用效率。

对于普通蒸汽用户来说，蒸汽节能的主要内容是如何在蒸汽产生、输送、换热利用、余热回收等各个环节减少蒸汽浪费，提高蒸汽利用效率。蒸汽系统是一个复杂的自平衡系统。疏水阀必须能够“识别”蒸汽和冷凝液，以便发挥阻气排水的作用。蒸汽在锅炉中加热和蒸发，携带热量。蒸汽通过在蒸汽设备中释放热量、产生吸力和不断补充蒸汽热交换来冷凝。

“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。它们主要有三个节能作用。

第一、迅速排出蒸汽使用设备内产生的凝结水，使蒸汽使用设备的加热效率保持在最佳状态，使设备内的凝结水不形成滞留，最大限度地确保设备内的蒸汽空间，这样可经常保持最高的加热效率。一旦蒸汽疏水阀不能充分的发挥作用，由于凝结水的滞留，不仅蒸汽使用设备的性能受到很大的影响，有时甚至使生产设备完全陷于瘫痪。

第二、迅速排出开始启动时设备内的空气和低温凝结水，从而缩短预热运转时间。开始通汽时，蒸汽输送管路和蒸汽使用设备内部都充满了空气，如不将它们排除，就无法送入蒸汽。此外，在蒸汽输送管路和蒸汽使用设备升温达到蒸汽温度的过程中，所产生的初期低温凝结水也要迅速排出，使设备在短时间内实现正常运转，这是提高生产效率的重要条件，特别是间歇生产的场合，由于缩短了预热时间，也就缩短了每次的作业时间，由于增加了处理次数，最终可增加产量。以前，在预热运转时，先开启旁通阀来排放初期空气和低温凝结水，现在由于选用了恰当的蒸汽疏水阀，既可自动排出初期空气和初期低温凝结水，又可节省人力。

第三、降低蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量。所谓蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量，一般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水阀动作需要的蒸汽量和散热损失量之和。

良好而节能的蒸汽系统包含蒸汽系统的设计、安装施工、维护、保养、优化等每一个过程。纽顿科技的经验表明，多数客户都有着巨大的节能潜力和机会。不断改良和维护的蒸汽系统可以帮助蒸汽用户减少5-50%的能源浪费。

蒸汽锅炉的设计效率最好达到95%以上。锅炉能源浪费的影响因素较多， 蒸汽携带（蒸汽带水）是经常被用户忽略的或不知道的部分，5%的携带（很普遍）意味着锅炉效率降低1%，而且蒸汽带水会导致整个蒸汽系统的维修维护量增加，降低换热设备的输出和更高压力的要求。

良好的管道保温是减少蒸汽浪费的一个重要因素，重要的是保温材料不能变形或被水浸湿。有必要进行适当的机械保护和防水处理，尤其室外安装。潮湿的保温材料的热损失将是良好保温散热至空气热量的50倍之多。

蒸汽管道必须沿程设置若干带集水槽的疏水阀站，实现即时自动排除蒸汽冷凝水。很多客户选用便宜的圆盘式疏水阀，圆盘式疏水阀的排量取决于蒸汽疏水阀顶部控制腔的冷凝速度，而非冷凝水的排量，这就造成需要排水的时候来不及排水，而正常运行时，需要滴排时在浪费蒸汽。可见不适合的蒸汽疏水阀是造成蒸汽浪费的一个重要途径。

在蒸汽的分配系统中，对于间歇式蒸汽用户，长时间停止用汽时，要在蒸汽源头（比如锅炉房分气缸）进行切断。对于季节性使用蒸汽的管道必须使用独立的蒸汽管道，在停汽时段采用波纹管密封截止阀和高温球阀切断供应。

换热器的疏水阀必须保证自由通畅的疏水，换热器的选择可以尽可能利用蒸汽的显热，降低冷凝水的温度，减少闪蒸蒸汽的可能。如果一定要饱和态排水，则要考虑闪蒸蒸汽的回收利用。

换热后的冷凝水必须及时回收。冷凝水回收的益处回收高温凝结水的显热以节省燃料, 每升高6℃水温锅炉燃料可节省约1%。

使用最少的手动阀门，避免蒸汽的跑冒滴漏和压力损失，要增加足够的显示和指示仪表，及时判断蒸汽的状态和参数。安装足够的蒸汽流量计可有效监控蒸汽负载的变化，发现蒸汽系统的潜在的泄漏。蒸汽系统的设计必须尽可能减少各种多余的阀门和管道配件。

蒸汽系统需要良好的日常管理和维护，设立正确的技术指标和管理程序，领导重视，节能指标考核、良好的蒸汽计量和数据管理是减少蒸汽浪费的基础。蒸汽系统操作和管理员工的培训和考核是蒸汽节能和减少蒸汽浪费的关键。