节能换热设备

概述在化工、能源、冶金、固废处理等各种生产工艺中，燃烧烟气的温度通常在 1000℃以上。节能型热交换装备（简称“节能换热装备”）通

概述

在化工、能源、冶金、固废处理等各种生产工艺中，燃烧烟气的温度通常在 1000℃以上。节能型热交换装备（简称“节能换热装备”）通过对化工工艺过程中余热、废热的回收利用，一方面可以通过直接供热或能量转化（如余热发电），实现能源的充分利用；另一方面可以对生产工艺过程中的原料或中间产品进行预热，从而改进工艺、节省燃料能源。 无论何种方式的再利用，均可以为化工企业实现更好的收益、为社会节约更多能源。

对于化工反应炉产生的 1250℃以下高温烟气在不断降温过程 中，各个温度段回收热能形式如下：

• 空气预热器是使用反应或燃烧后的高温烟气对将参与反应或燃烧的低温空气进行预热的设备，既能将高温烟气降低至指定温度，又能使用回收的热量对低温空气加热，是一种用于提高热交换性能，降低能量消耗的设备，属于气气换热器。空气预热器是化工生产中能量回收利用的核心设备之一，因此在炭黑生产、 煤气化、固废处理、冶金等高耗能工艺中应用广泛。
• 余热锅炉（又称“废热锅炉”）是利用高温烟气余热来加热水而产生蒸汽的设备，属于气液换热器。余热锅炉是化工生产过程中最常用的热能回收设备，在 各类耗能工艺中均有应用。
• 干燥机是使用烟气余热去除物料中水分，使物料干燥的设备，属于固气换热器。转筒干燥机通过直接和间接换热，利用高温烟气使物料均匀干燥（直接换热为将高温燃余气与待干燥物料直接接触换热；间接换热式为高温燃余气与待干燥物料不直接接触，而通过转筒壁传递热量进行换热）。转筒干燥机由于其干燥效率高、产能较大的特点被广泛的应用在化工、建材、采矿、 化肥等行业。

换热器

在工业生产中，存在着各种各样的传热过程，如加热、蒸发、冷凝等。为了 满足一定的工艺要求，需要设计专门的设备来保证这些传热过程按预定的要求进行。这些用于热量传递的设备就是热交换器，又称换热器，是一种在不同温度的两种或两种以上介质间实现热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的介质传递给温度较低的介质，使目标介质温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要。

热交换器的使用目的可归纳为如下几个方面：

• 为了保证介质在稳定的温度下工作而对介质进行加热或冷却，如有机染料工业及化学工业中氯化、磺化、硝化反应中所采用的热交换器；
• 为了节能和改善操作条件，以回收工艺过程中的余热为目的，如各种余热回收锅炉式热交换器；
• 为了制取或回收纯净物质或将物质液化以便保存，如电厂、石油化工厂生产中的各种凝汽器、冷凝器、结晶器等；对介质加热或冷却以满足后续生产的要求，如石油化工中常用的再沸器、蒸熘盆、裂化器、冷却器等。

作为一种通用的传热工艺设备，热交换器在动力、化工、石油、冶金、核能、食品等各工业部门有着广泛的应用。尤其在炼油厂和化工厂中，热交换器更为重要。在化学工业中热交换器的投资大约占设备总投资的 30%；在炼油厂中占全部工艺设备的 40%左右。

分类

• 热交换器按使用目的不同可将热交换器分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器等；
• 按传热面形状不同可分为管式热交换器、板面式热交换器等；
• 按材料不同可分为金属材料热交换器、非金属材料热交换器和复合材料热交换器等；
• 按其作用原理不同可分为混合式热交换器、蓄热式热交换器、间壁式热交换器等。

每种热交换器又可根据其结构的不同分为若干种形式的热交换器。

发展状况

自 20 世纪 20 年代，板式热交换器的出现至今，热交换器已经有近 100 年的发展历史。20 世纪 60 年代开始，国内热交换器行业在消化吸收国外技术的基础上，开始获得较快发展。80 年代后，中国出现了自主开发传热技术的新趋势。最近几年，我国在大型管壳式热交换器、大直径螺纹锁紧环高压热交换器、高效节能板壳式热交换器、大型板式空气预热器方面获得了重大突破。随着化工工业发展，在国际市场上，大型换热器向着高温换热、可靠稳定和高效传热等方向不断发展。

发展趋势

从 2007 年出台的《中华人民共和国节约能源法》到 2016 年底出台的《“十三五”节能减排综合性工作方案》，国家逐步出台各项节能环保政策，推行工业节能，提高企业环保的要求。

节能换热装备作为工业余热回收装置，随着生产工艺特点不同而变化。生产工艺不同，工业余热涉及的含尘量、腐蚀性、结垢性、流体流速、高温、高压等情况也不尽相同。节能换热装备制造企业核心竞争力在于对应用行业生产工艺的充分理解基础上，有针对性的专业化研发和设计能力。

此外，为满足不同场景应用对换热装备技术参数要求，制造企业必须具备与研发能力相适应的高端制造技术和能力，一方面满足产品研发与设计的可行性需求，另一方面，满足不同国家客户涉及的不同行业标准、规范对安全和效率的要求。

竞争格局

节能环保装备存在一定的进入壁垒，主要体现在：

• 对于其中的特种设备，其设计、生产、维修必须经过有关部门的许可；
• 当产品销往海 外时，往往也需要获得特定的认证资质或者通过国际权威机构的检测；
• 节能环保装备对安全性要求较高，下游企业对节能环保装备生产企业资格审查较严， 如果不具备一定的资质、业绩和信誉积累，行业新进入者难以进入其供应系统。

传统换热装备有较长的发展历史，竞争十分激烈。节能换热装备行业整体技术水平和研发能力的落后，行业内能研发生产高效率余热回收等新型节能环保设备的企业数量较少，而具有领先的技术研发能力的企业将获得更强的行业竞争能力。

海外竞品主要有德国傲华集团（ARVOS Group）和瑞士ViFlow。国内主要是中昊黑元化工研究设计院有限公司（简称“炭黑院”，原中橡集团炭黑工业 研究设计院）、成都克密斯机械制造有限公司、蓝科高新、杭锅股份、海陆重工、宝色股份 、巴陵节能、捷玛股份、奥诺科技。

参考信息：德固特招股说明书