电炉除尘器|1~2吨电炉除尘器

​​电炉除尘器|1~2吨电炉除尘器，电炉除尘器是我厂消化吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋除尘­器。该除尘器采用

​​电炉除尘器|1~2吨电炉除尘器，电炉除尘器是我厂消化吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋除尘­器。该除尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

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　　本系列电炉除尘器暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
二、除尘器选型
　　该单机有32、48、64、80、96、112等很多规格，分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：
　　DMC-32(A 、B)
　　D——单机除尘器
　　MC——脉喷式
　　-32——滤袋条数32条
　　（A、B）——A：带灰斗和卸灰阀　B：法兰式
三、工作原理
　　含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。

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清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

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布袋除尘器的初期运行是指除尘器在布袋投入运行后2个月内的运行，这两个月是布袋除尘器最容易出现故障的时期，必须重视运行参数，及时排除现场设备故障，为后期的稳定运行打下良好的基础。

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（1）预涂灰

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为了确保过滤材料不受锅炉燃油的污染并保护布袋，有必要在运行开始时对布袋进行预灰化。输灰系统的飞灰可用于预涂，如果不满足此条件，可考虑用罐装车预涂灰。需要注意的是，预涂灰后，需要保证风机的连续运行，保持一定的炉膛负压，这是前期必须注意的。在后期，由于布袋，表面的灰尘清洁不干净，预涂灰可以酌情进行。

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（2）温度控制

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布袋除尘器正常处理烟气时，温度不高，但如果维护时不加热干燥，滤袋容易回潮，滤网堵塞严重，甚至无法运行。此外，如果滤袋没有完全干燥，经常会发生冷凝，通常通过保持灰斗的温度来保证。

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（3）压缩空气压力调节

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气动阀控反吹布袋除尘器和脉冲喷吹布袋除尘器以压缩空气为动力完成清灰过程，只有将压缩空气调节到设计压力和体积，才能保证除尘器的正常启动和运行。高压缩空气容易吹布袋，低压缩空气容易积灰。一般在初期滤袋除尘效果好的时候，除尘压力降低。后期滤料机内灰尘较多时，除尘压力会增大。

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（4）除尘效率

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当滤料运行一段时间后，滤袋上形成一层粉尘吸附层，滤袋的除尘效率将得到提高。这时除尘效率会更高。

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（5）通过灰量了解流场

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布袋除尘器不同于静电除尘器，其流场变化很大，普通人很难知道具体流场的变化。因为流场决定了风量和灰量，会导致每个灰斗的灰量不一致。前期需要探查除尘器灰斗内的灰量，变相了解除尘器的运行情况。

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（6）做好重要数据的收集和整理工作

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前期的原始数据都是有价值的数据。在运行初期，程序往往处于调试阶段，有些数据无法很好保存。前期必须记录除尘器的除尘压力、间隔、运行阻力等数据，并存档，以便后期运行分析。

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750kg电炉除尘器

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