热电厂水环式真空泵汽蚀的三种预控措施，简单了解一下？

水环式真空泵受到汽蚀以后，泵体内表面金属铁屑脱落，会导致叶轮和椎体发生动静研磨，最终导致自由侧轴承保持架拉断，最终不得不紧急停运检修处理。因此防止真空泵汽蚀，也是我们日常运行中，要时刻备着的话题，我们前面说了，日常真空泵尽可能运行在临界真空度和临界排气压力下的高效区，这样可有效避免汽蚀，但还有没有其它的措施让我们执行呢，我是北极热电，欢迎大家收看这期视频、文章，下面我们进入主题：

1.降低水环式真空泵工作水的温度，这样不仅可以提高真空泵的抽气能力，还能预防汽蚀发生，成本相对较低。水温一般不超过36℃，补水管路有两路，一路凝结水，一路化补水。

2.安装气体排出管，又称汽蚀保护管，作用有两个，一个是尽可能排出泵体内汽化的液体，另一个是汽化的液体溃裂时，补充气泡破裂而出现的空间，避免气泡破裂的瞬间对泵体内金属表面产生冲击。一般排出管的接口与真空泵的汽水分离器联接。

3.采用抗汽蚀性材料制作真空泵叶轮或者对真空泵叶轮进行喷涂，前者一般采用低碳铬镍合金钢，后者一般使用环氧树脂、尼龙粉、聚氨酯等。对于真空泵附近管路系统有资金投入，可以使用合金物体防止汽蚀产生的破坏。

除了以上三种方法，还可以使用大气喷射器，关于其作用，有兴趣的热电网友可以自行搜索；更换工作液，使用甲醇、乙醇等粘度较低的有机溶剂，因为这些有机溶剂，在真空泵抽除水蒸汽等气体时，有机溶剂很难发生汽化行为，从而有效避免真空泵汽蚀的发生，但需要投入资金进行改造，前期配备的可以使用。

真空泵汽蚀是一种常见的现象，不要片面的武断认识，比如找这找那原因，如何做好正确的预防才是热电儿女本色。