选择催化燃烧设备时应该注意些什么呢？

在选择催化燃烧设备时，应该知道废气的成分，浓度和出口的温度。设备在安装现场有无腐蚀性气体，并应采取良好的防雨措施。在选择催化燃烧设备时应该注意些什么呢？

催化燃烧的空气比范围一般在4%-11%之间。在燃烧条件下，可以获得的催化燃烧效果，燃烧系统可以获得热效率和的排放效果。

当控制系统处于待机状态时，收到输入的启动命令后进入燃烧运行状态。首先，控制系统进行自检，然后进行前吹扫。逆变器输出信号来控制风扇的旋转。风量有低速逐渐变为高速，再逐渐变为低速。新鲜空气通过燃烧炉板吹入，炉内无残余气体，验证点火过程的性，点火温度和变频器启动频率可根据需要设定，控制风机风量。点火温度是点火过程性的重要因素。启动频率了催化燃烧器在刚刚点燃时的有焰燃烧，燃烧比不易过低，风量不能过大。

催化剂的加入不会改变原有的化学平衡，只改变化学反应的速度，催化剂本身的性质在反应前后没有变化。

燃烧启动过程由紫外传感器检测，小火点燃后打开主气阀。此时炉板进行火焰燃烧，直到温度信号达到设定的熄火温度，点火阀关闭，点火过程结束，进入燃烧调节阶段。

催化燃烧设备主要有活性炭吸附箱、阻火器、换热器、催化反应床、风机等主要部件组成。催化燃烧设备的选择应根据自身的需要进行选择。

任何一款设备的出现，为了维持正常的运行，操作人员都要掌握基本的操作技巧。那么，RCO催化燃烧装置维持正常运行的基本技巧是什么呢？

为了RCO催化燃烧装置的正常运行，应该注意的相关使用技巧和方法：

首先：传输平稳。无论是排气管还是其他直通通道，都要整个设备的恒定流量。特别是现在RCO催化燃烧装置中的许多软管都是金属性质的，所以在传动的过程中不应该有太大的振动，摩擦力越小越好。自豪不要改变任何频道的原始形式。

其次是注意随时控制风量。目前，许多催化燃烧生产厂家也对进出口气流量进行了调节。风量要大可大要小可小，要注意地理优势。风量平稳过渡，不宜过快或过低。稳定是指风量平衡，使废气处理时发生不可控制的事故。

再者是预留设备的维修时间和空间。在运行过程中，会出现一些维修问题，这是正常的，对于设备的损坏也有影响。如果我们不提前预留相关的维修时间，那么，后期如果出现大问题，更换新设备肯定是一笔不小的费用。

然后是做好高压设备的检修工作。RCO催化燃烧装置也是高压设备。对于此类设备，应该注意放电接地，并在整个维护阶段采取保护措施。当然，高压设备保护细节也很重要，因为一旦发生危险事故，以后的可能性很小，平时要注意保护。

在RCO催化燃烧装置中，废气首先的收集和预处理。气体进入活性炭吸附装置后，在活性炭床中停留的时间后，气体中的VOS吸附在活性炭的表面，洁净气体从活性炭床排出后可直接通过引风机排出。ROC处理后的洁净气体换热到的温度，用作解吸空气。活性炭吸附装置解吸出来的浓缩物进入RCO装置，经贵金属催化剂燃烧分解。分解温度200—600℃，废气分解为二氧化碳和水，进入烟囱后达标排放。

RCO催化燃烧装置在生器预热后，打开阀门，将空气送入炉内与烟气接触，然后加入催化剂，在400-600℃的温度下加热煅烧。催化燃烧单元在蓄热过程中是成对的，因此两个蓄热室可以交互使用，可以大幅度回收预热，节约大量的热源。与其他废气处理装置相比，催化燃烧装置有着显著的经济效益和环境效益（没有二次污染）。

RCO催化燃烧装置属于是一种高压设备，这类设备都要注意放电接地的情况，在整个文虎阶段要注意防护措施。在使用RCO催化燃烧装置之前，废气经过预处理，出去混合的粉尘和颗粒物，然后将废气引入炉膛。然后进入装置浓缩阶段，将空气与废气分离，废气部分进入下一道工序，空气部分进入排放口排放；废气储存在蓄热系统中，使废气达到点火温度后进入催化室，在催化剂的作用下进行燃烧。