蒸汽发生器的选型
蒸汽发生器的选型
蒸汽发生器的选型是选择合适的蒸汽锅炉型号的前提,是锅炉型号选型中最关键的因素。
蒸汽锅炉选型要根据所选锅炉的额定参数、额定热负荷和热效率来进行设计计算。
1、首先要了解蒸汽设备及生产工艺,包括设计参数,所需热水流量及热值,热工过程和控制要求等;
2、通过计算得到热负荷和热效率,根据此来选择蒸汽锅炉型号。也可以利用热力计算软件(如: CEMS)来进行计算。
3、再通过计算确定出热值(指热值随水温升高而下降的趋势)、额定蒸汽压力和额定工作压力;
4、根据此数据,可进行下一步工作:如选用多台不同型号、不同大小的蒸汽锅炉,需要哪台就选择哪台。
一、根据企业的生产工艺及所需热水流量及热值,得到所选锅炉的额定热负荷,再通过热力计算软件(如: CEMS)来进行计算。
由于 CEMS计算公式中的热负荷和热效率都是按额定热值计算得出的,所以我们只需知道某一蒸汽锅炉的额定热值即可,也就是该蒸汽锅炉应具有最大工作压力和最大工作温度。
如果企业的热水流量及生产工艺要求很高,而计算出来的热负荷或热效率又不能满足要求时,可以考虑采用蓄能蒸汽锅炉。
但由于其蓄能能力有限,且使用寿命较短(一般只有5年),故建议选用蓄热量较高的蓄热式蒸汽锅炉。
蓄热式蒸汽锅炉在投入运行后会因汽包中压力下降而发生停炉事故,其原因是汽包压力比正常运行时低,因此在运行过程中需有一定的储热能力。
所以蓄存热容量越大,储热效果越好。
因此可根据用户需求选择蓄热式蒸汽锅炉。
(2)蓄热式:按加热、供热要求不同的蓄热罐类型。
二、根据此数据进行下一步工作:
根据已确定的数据,将锅炉的容量和容积及热水量和所需热蒸汽流量、蒸汽压力与所需蒸汽的热值相结合,再根据锅炉运行参数,考虑锅炉设计运行时炉膛和炉胆的负荷、燃烧方式及燃烧效率等,从而计算出热负荷。
(1)按《中国能源发展报告(2014)》数据计算:2014年国内燃煤锅炉总能耗为4463.62万吨标煤,占全国燃煤消耗总量的17.1%。
我国以煤为主的能源结构仍将长期存在。
(2)按《中国煤炭工业发展报告(2014)》数据计算:2014年我国煤炭产量为24.24亿吨,占世界总产量的38.4%;石油产量为8.63亿吨,占世界总产量的29.6%;天然气产量达520.61亿立方米,占比达24.2%。
(3)按《中国能源发展报告(2014)》数据计算:2015年我国煤炭消费总量20.26亿吨,按2013—2014年煤炭消费增量年均增长2.0%测算,2015年我国煤炭消费总量约为23亿吨左右。
三、选定蒸汽锅炉后,要通过压力选择表了解设备的压力范围。
(1)设计压力:锅炉最大压力不超过锅炉最大允许压力。
(2)额定热负荷:按锅炉的热负荷计算,确定设计工作压力,然后根据蒸汽水质、锅水水质、管道材料及传热计算得到的热效率,来计算锅炉的设计额定热量。
(3)最高工作压力:当需要较高热水时,可选择更高工作压力。
如:
1.按最大热负荷选择。
2.按照最高工作压力选择。
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