低氮燃烧

行业小白，技术一波流，想到哪说到哪，请大佬多多指导！国内环保检查越来越紧，在这个暖通行业的小众圈子里，18-20年经历了行业最红火到最落

行业小白，技术一波流，想到哪说到哪，请大佬多多指导！

国内环保检查越来越紧，在这个暖通行业的小众圈子里，18-20年经历了行业最红火到最落魄的时间，很有感触，让我这个行业小白来聊聊这个燃烧技术，让这个小众的圈子，慢慢让人熟知。

天然气燃烧生成二氧化碳跟水，这是初中物理就学习的知识。燃烧后产生的废气含有一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氮氧化物等，基本不含颗粒物。现在国内对氮氧化物要求越来越严，北京及周边多省份要求到30毫克以下，上海等也要求到50毫克以下。氮氧化物的形成是在高温下产生的，所以低氮燃烧技术的原理为减少中心炎的温度，减少氮氧化物的生成。（太难为我这个高考化学50分以下的理科生了）

所以，现在国内大体三种燃烧方式来解决氮氧化物较高的问题：表面燃烧、烟气外循环、烟气内循环（各位大佬轻喷，小人知识有限，望大佬多指导）。那下面我聊一下各个技术的原理及优缺点。

表面燃烧：表面燃烧方式比较多纤维金属编织的燃烧桶或者不锈钢平板燃烧，原理为将中心阎分化为无数火焰，降低中心阎温度。表面燃烧的燃烧器调整一般氧含量较高，使用的变频风机根据负荷控制进气进风量，达到低氮目的。此技术对烟道要求较高，不能太长，且燃烧器不超过4蒸吨。

烟气外循环：烟气外循环是最早在国内流行的一种技术，通过在烟筒后添加一个回收管道，回收一部分烟气再燃烧，达到低氮目的。当然，技术上还有别的亮点，比如燃烧头的角度等。此技术在北京有大量的应用案例，并且也是所有燃烧器的主要技术，是一种很主流化的技术，但有很多燃烧器保证出力在70%以下保证氮氧化物不超标，还对炉膛尺寸要求较高。

烟气内循环：烟气内循环是尽两年新兴的技术，原理为在中心阎处增加一个烟气循环管道，降低中心阎的温度，达到低氮燃烧。此技术对炉膛要求更高，并且只有几家燃烧器在做，技术不很成熟，不能保证全时段低氮燃烧。

技术无国界，各个锅炉厂家及主流燃烧器厂家对于技术封锁的不严，国内燃烧器厂家也后来居上，拼凑出一台台未经检测的燃烧器，希望各位大神努力发展，超越国外技术，师夷长技以制夷