小型燃煤锅炉除尘除烟原理

小型燃煤锅炉除尘除烟原理，我国的锅炉烟气除尘，在早期便用旋风除尘器、多管除尘器和湿式除尘器的比较多，后来使用电除尘器的逐渐增加

小型燃煤锅炉除尘除烟原理，我国的锅炉烟气除尘，在早期便用旋风除尘器、多管除尘器和湿式除尘器的比较多，后来使用电除尘器的逐渐增加。近年来。随着环保要求的进一步提高。不仅低效的多管除尘器和效果稍好的湿式除尘器远不能满足要求，就是高效的电除尘器也有捉襟见肘之感。在这种情况下，根据国外经脸，解决办法就是让袋式除尘器上场。因此，进入21世纪以后，我国采用袋式除尘器进行锅炉烟气净化便逐渐增多。

国外发达国家很早就开始将袋式除尘器用于燃煤锅炉的烟气治理工程。澳大利亚是袋式除尘利用最多的国家之一，目前该国80%火电厂采用袋式除尘，该国从20世纪80年代开始实施“电改袋上程，袋式除尘器多采用强力清灰即脉冲喷吹清灰方式。

近年来，袋式除尘器技术发展迅速，所以烟气粉尘排放污染问题，滤料及配件性能不断地提高，滤袋的使用寿命得到延长，袋式除尘器适用性越来越广，在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。在工业烟尘治理过程，与静电除尘相比，在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合，选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备，其排放浓度可以实现≤5-30mg/Nm3。脉冲喷吹袋式除尘器（也称管式低压脉冲除尘器）该技术是2世纪80年代初从瑞典菲达公司引进的，近二十多年来，已经成为国内生产脉冲袋式除尘器所有厂家的主导产品，是目前世界上应用最成功的布袋除尘技术，已经成功运行在钢铁、水泥、化工、机械等行业。

小型燃煤锅炉除尘除烟原理

含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。为使阻力控制在限定范围内（一般为120～150毫米水柱），保证所需气体量通过由控制仪发出指令，按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，在经文氏管喷射到各对应的滤袋内。滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清除掉的灰尘落入灰斗，经排料阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除，使净化的气体正常通过，保证除尘系统运行。

喷吹系统及其工作原理。脉冲阀A端接压缩空气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压室接埪制阀，控制仪控制着埪制阀和脉冲阀开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气被关闭，脉冲阀喷吹口处与关闭状态，当控制仪发出信号时控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷至文氏管进入滤袋（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气体流通过文氏管过程诱导了数倍于一次风的周为空气（称为二次风），造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

小型锅炉布袋除尘器是目前小型锅炉除尘除烟设备中使用比较多的一种，通常被作为除尘的主要设备，因此掌握其基本保养及维护十分重要。一般维护保养步骤如下：

1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。

2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。

3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵 ，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。

4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

6、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑 油，轴承润滑点每周补充一次。

7、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。

除尘器安装构件的检验步骤：

（1）除尘器安装前，应对主要钢结构件进行检验，内容包括部件名称、材料、数量、规格和编号等。

（2）钢结构件拼装时及安装前，应对变形的钢结构件进行矫正,对立柱、横梁、各种板件(灰斗壁板、进出集烟箱壁板、屋面板、中箱体壁板等)的几何尺寸偏差、焊接质量进行检验和矫正。

（3）钢结构件拼装或安装前，应按照图样对各组件的尺寸及安装位置进行核对。

（4）除尘布袋框架安装前应逐个检查其质量，对变形和脱焊者，应予剔除。

（5）对袋式除尘器花板的全部袋孔应逐个检查，并做好相应的记录。如发现不合格之处，应尽快处理，使其合格。

小型燃煤锅炉除尘脉冲除尘器常见问题怎么排查,脉冲除尘器工作中难免会出现脉冲阀不工作,脉冲除尘器风量小，烟筒冒烟粉尘以及风量变大和除尘布袋破损怎样排查等等是除尘系统中可能出现的常见问题，以及如何解决这些问题。常见问题一：除尘布袋未正确清洁可能导致高压降，这可能会减少吸尘点处的气流并导致风量消耗。通过以下步骤进行问题排查：　n
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1、检查料斗在排查布袋除尘器故障时，应该检查并清空位于布袋除尘器下部的漏斗。　如果您的布袋除尘器的料斗中没有旋转阀，请确保料斗已定期清空。此外，如果您确实有旋转阀，请检查料斗以确保阀门正常排放，并且材料不会堵塞布袋除尘器。满的料斗可能会促使粉尘重新进入气流，从而大大增加了粉尘负荷，并有可能使布袋除尘器过载。n
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2、检查是否存在湿气 压缩空气流中过量的水分会导致除尘布袋堵塞，并可能导致不正确的清洁和缩短除尘布袋的使用寿命。这种水分应该用压缩空气干燥器处理。此外寻找任何漏油，因为来自空气压缩机的空气中的油也会导致除尘布袋堵塞并影响除尘系统。

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3、检查定时器 在检查定时器时，观察电路板上的LED指示灯以进行定时器操作。视觉上检查LED灯，听觉上检查脉冲声音。n
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4、检查电磁阀 ：电磁阀故障可能导致脉冲阀不能正常工作或完全失效。要及时维修这些有损坏的阀门。 　　n
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5、考虑冷凝器：来自高湿度通风空气的水冷凝物进入冷风管道或布袋除尘器会导致除尘布袋堵塞。堵塞的除尘布袋可能需要维修以防止出现在多问题。应考虑布袋除尘器和导管的外部隔热层。常见问题二：布袋除尘器的风量过小低风量的布袋除尘器会对粉尘吸收不足，n
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低风量可能是由几个因素造成的。使用以下过程对此进行故障排除。n
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1、清洁堵塞的除尘布袋 清洁不当会导致压降过高，从而不可避免地导致风量减少。除尘布袋应在脱机模式下进行清洁，并关闭风机至少15分钟。这段时间过后，再次启动设备。如果压降仍然很高，则需要换新除尘布袋。n
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2、评估风机一些问题可能会影响风机的性能。皮带可能滑动，风机旋转可能不正确，进口或叶轮可能处于不规则状态，或者由于管道系统的入口设计不佳可能导致压力不合适。任何发现的具体问题都应该纠正，风机应重新测试流量和压降。n
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3、检查进气管道如果进气管道堵塞，运行时间过长，或者由于连接不当或配件不当造成压力损失过大，系统的空气流动将受到影响。应定期检查管道，并尽快纠正任何具体问题。注意：如果有风机挡板，在启动之前应关闭挡板。一旦除尘布袋上的压降达到约2英寸水柱，阻尼器可能会打开，直到设备达到设计容积。通过采集布袋除尘器入口或出口管的皮托管横截面来确定。可以使用任何风速测量装置。