浙江轧钢加热炉节能方案设计及黑体辐射节能涂料的应用

浙江轧钢加热炉节能方案设计及黑体辐射节能涂料的应用浙江轧钢加热炉节能方案设计及黑体辐射节能涂料的应用。在冶金工业中，“钢坏

浙江轧钢加热炉节能方案设计及黑体辐射节能涂料的应用

浙江轧钢加热炉节能方案设计及黑体辐射节能涂料的应用。在冶金工业中，“钢坏在旋转的轧辊间改变钢坏形状的压力加工过程，经轧钢机轧制成所需要的各类有用材料钢，例如型钢、钢板、线材螺纹钢等，进入轧机前需要对钢坏加热，使之达到轧制温度，这种加热钢坯的电炉就叫做轧钢电加热炉。”

轧钢加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰（即“自身保护气氛”）来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的。

轧钢加热炉吨钢燃耗高、效率低，造成了能源的极大浪费，在国家节能减排的政策下，只有做好加热炉节能工作，提高炉子热效率，才能降低轧钢生产成本，实现钢铁企业可持续发展的有效方法之一。

轧钢加热炉节能措施

在加热炉内壁涂刷RLHY-2高温辐射涂料，涂料利用黑体材料高吸收、高蓄热；高辐射、高放热的特点强化辐射换热，提高炉窑效率。该涂料可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面，如耐火砖、浇注料、保温棉、陶瓷纤维、玻璃纤维、锅炉炉管、格子砖、蓄热体等；涂料喷涂在蒸汽锅炉水冷壁的表面，形成一层坚硬的陶瓷釉质硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用。它能显著提高炉膛内热传递效果，减少黑油排放，锅炉结焦程度降低30%以上，根据窑炉和锅炉类型的不同，燃料消耗量降低3%～25%，适合工作温度为300度到2000度以内的窑炉、加热炉、锅炉使用。

传热有三种模式：对流、辐射、传导。一般而言，当炉体温度在900℃以上时，热量传递以辐射为主，辐射传热是对流的15 倍，占80%以上。高温辐射能量波长大多数集中在1～5μm波段，比如1000℃和1300℃时，分别有76%和85%的辐射能量集中在这一波段内，一般的耐火材料在这一波段的发射率很低，而RLHY-2型黑体辐射节能涂料在1～15μm波谱范围内都具有很高的发射率。

常温下耐火材料的发射率一般为0.6～0.8，随着炉温的升高，会大幅度下降，高温下只有0.4～0.5，而RLHY-2型黑体辐射节能涂料一直保持0.9以上的发射率。对于以辐射传热为主的工业炉来说，提高炉内参与辐射传热的物体表面辐射系数，将有效地强化炉内传热过程，达到节能、增产与提高产品质量的目的。

涂料应用

适合多种燃煤、燃气、及耗电的窑炉及锅炉等，如乙烯裂解炉、锅炉、高炉、陶瓷加热体、陶瓷窑炉、隧道窑炉、玻璃窑炉、热风炉、高炉格子砖、轧钢加热炉、热电厂锅炉、供热锅炉、石化加热炉、乙烯裂解炉等。

黑体辐射节能涂料,在同样的加热条件下，由于传热能力的提高，必将大大提高热能的利用效率，从而达到节能的目的，从而减少燃料消耗量，为企业节约资金。