07MnNiMoDR执行GB/T 19189标准是压力容器用调质高强度钢用于石油开采储运

07MnNiMoDR执行GB/T 19189标准是压力容器用调质高强度钢用于石油开采储运1.07MnNiMoDR简介07MnNiMoDR执行GB/T 19189-2011 压力容

07MnNiMoDR执行GB/T 19189标准是压力容器用调质高强度钢用于石油开采储运

1.07MnNiMoDR简介

07MnNiMoDR执行GB/T 19189-2011 压力容器用调质高强度钢板标准。属于低合金高强度板。一般用在油气开采及储运,锅炉及压力容器上。厚度范围在10~60mm。

2.07MnNiMoDR化学成分

3.07MnNiMoDR基本力学性能

4.07MnNiMoDR钢焊接性分析

钢在低碳基础上通过加入微量合金元素及采用TMCP工艺来获得强度高,低温韧性好的低碳贝氏体组织P≤020%。本院采用LB-65L焊条对该钢进行了焊接性试验充分掌握了该钢的焊接特点。该钢预热75℃以上就不会产生冷裂纹,但有一定的再热裂纹倾向.以前文献认为该钢热影响区对焊接热输入敏感大，但从实践看焊接热输入对热影响区影响较小,而对焊缝影响较大,随着焊接热输入的增大,焊缝-50℃时的Aa2呈下降趋势,但只要不采用大焊接热输入,焊缝-50℃时的Ax2可满足有关标准要求。

5.07MnNiMoDR可以从两方面来改钢板的冲击性能

1)优化成分保证碳当量不变的情况下降低碳化物形成元素含量。

2)细化晶粒细晶组织大量的晶界存在可以改善碳化物的弥散分布状态同时阻碍了碳和合金元素的扩散阻碍了碳化物颗粒的长大能降低对冲击韧性的影响。

工艺调整方面可以采取优化阶段轧制工艺降低阶段开轧温度增加累计压下率增大淬火水量和降低淬火机辊速等措施。

6.07MnNiMoDR性能总结

1)影响07MnNiMoDR钢板1/2冲击韧性不合的主要原因是心部晶粒粗大根本原因是在多晶交接位置存在大颗粒碳化物，钢板沿碳化物位置形成孔洞在冲击过程外力作用下扩展成宏观断裂。

2)冲击值低钢板板厚1/2和1/4位置金相组织差异明显板厚1A位置金相组织较1/2位置更为均匀细小。

3)模拟焊后热处理对冲击韧性的劣化会随着钢板心部组织的细化而明显减小。

4)通过优化成分和轧制热处理工艺可以使钢板心部组织得到明显均匀细化达到良好的强韧性匹配。

7.07MnNiMoDR现货库存