电磁加热辊选购要点
在展会上多次遇到这样的客户,他拿一片材料,告诉我这是聚**,用在**行业,然后问,用你的加热辊能做出来吗?如果熟悉这种材料,当然可以告诉客
在展会上多次遇到这样的客户,他拿一片材料,告诉我这是聚**,用在**行业,然后问,用你的加热辊能做出来吗?
如果熟悉这种材料,当然可以告诉客户,怎么做是合理的。可更多的时候会让人很疑惑。因为,单纯一支加热辊是做不出材料来的,即使,你选用的加热辊中的劳斯莱斯——电磁加热辊,结果也同样如此。
实际上,各种材料的生产都有其自身的特点和要求,有的需要加热辊,有的可能不需要。需要加热辊的,也要看材料的特性和用途,有些可以用电加热辊,有些可以用导热油加热辊或者蒸汽辊,也有些非用电磁加热辊不可。本文只谈如何选用电磁加热辊。
首先,必须清楚加热辊应用的行业及具体的工序——当然,大部分客户对这一点还是比较清楚的。使用加热辊常见的行业有造纸、印刷、打印、复印、纺织、橡胶、塑料、化纤、包装、无纺布、锂电池、汽车、建材、各种复合材料等行业。常用的工序包括预热、烘干、定型、层压、压纹、压花、压延、复合等。行业和工序确定之后,加热辊的大致要求也就清楚了。
其次,必须清楚加热辊使用的基本工艺条件。比如,所生产的产品是什么化学物质,其主要物理和化学性质是什么;生产时产品的宽度及厚度;常用的辊面温度及温度精度;生产线速度;工作压力;辊筒的安装方式(单支导辊、钢辊对压还是钢辊与胶辊对压)等等。这些问题对于大部分客户来说就比较麻烦了。我曾经遇到这样的客户,当我向他询问这些条件时,他居然有点不耐烦地说到,问这么多干嘛?把这个产品能做出来就行了。我有些哭笑不得,你没把这些基本条件搞清楚,谁知道要做什么样的配置才能满足你的要求啊?当然,如果同样的产品已经做过了,也就不要问他了,我们确定一个技术规格,作为合同附件就好了。如果遇到非常懂行的客户,我们也很开心,他会把要求提得很清楚。对于温度的选择,大部分客户都希望选得高一点,认为这样的话加热辊的适应范围广,以后无论如何使用都没问题。我曾经遇到一个这样的客户,真正使用的温度不超过250℃,可他硬是要求400℃。殊不知,对于加热辊来说,250℃和400℃的设计方案有很大的差别。既然要求400℃,厂家肯定是按照这个温度来设计。可是,400℃的加热辊在250℃时的温度表现未必最好,而且,造价会提高至少一倍。因此,选择合适的才是最好的。
第三点就是要明确辊筒的机械要求。比如辊筒尺寸(最好有外形图,把直径、辊面长度、轴承位尺寸等通通表达清楚)。要确定辊筒表面处理要求(硬铬、特氟龙、陶瓷等)——这里最多的是镀硬铬,需要确认的是选用什么样的粗糙度,有些需要镜面,而有些精磨就可以了。粗糙度不是越高越好,比方说纤维的加工通常不需要镜面。辊面如果要求耐磨,选择喷涂陶瓷的更多。陶瓷种类非常多,需要非常清楚材料特性,然后与喷涂厂家一起协商后确定。如果辊面要求防粘,选特喷涂氟龙的可能性最大,当然,要注意使用温度,太高的话特氟龙也不能选,一般是250℃以下才会选择特氟龙,并且,被加工材料不太容易对辊面磨损。还有就是辊筒的表面硬度、粗糙度、跳动等机械参数要确定。这些要求对大部分客户来说是有难度的,选择要求太高了会造成本增加,可是太低又有可能无法满足要求,因此需要双方仔细沟通后协商确定。还有一个指标很重要,就是辊筒使用时的转速。转速高的,在加工时其动平衡等级也就高。如果转速低,动平衡等级要求就会低一些。之所以要把这些指标逐一确认,一方面是关系到能否适合材料的加工,另一方面,这些指标都会影响到辊的造价。总之,各项指标不是越高越好,而是适合就好。
最后,也是最关键的一点,要选择可靠的电磁加热辊设备厂商。尽管国内有众多的厂商对外宣传有电磁加热辊的生产能力,但这里面鱼龙混杂。因此,要选择合适的厂商,可以从以下几方面考虑:一是厂家的技术实力,比方说申请和授权的专利数量、工厂规模及管理水平、技术人员数量及水平等等。二是厂家所做的案例,可以看他们的客户和数量、提供的产品规格等等。三是厂家的历史,国内最早商业化应用的电磁加热辊在2009年,很多厂商是最近才出现的。四是看厂家的口碑,这个要多考察几家有代表性的客户的使用情况。
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