大豆油生产线设备

大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一。大豆油的保质期最长也只有一年，质量越

大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一。大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明.且无沉淀物，无豆腥昧，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出。原文出处：榨油机_河南中瑞粮油机械设备

　　一、大豆榨油设备生产流程：

　　大豆→清理→破碎→蒸炒→压榨→过滤→毛油→去精炼车间

1、河南中瑞粮油机械研发的大豆油成套设备，以大豆热榨为主;

2、采用清理、破碎、蒸炒、压榨技术，压榨油颜色浅、酸值低、营养价值高。

　　大豆榨油生产线主要设备描述：

二、大豆油精炼工艺流程：

1、简述：

　　本车间采用间歇式精炼的生产工艺，根据毛油的种类和品质不同，可调整工艺参数，选择不同的精炼方式，可以生产一、二、三级食用油;

2.1流程示意图

毛油-碱炼-脱胶-脱色一脱臭-冷却-脱臭油一去脱蜡车间

2.2 工艺流程说明

①碱炼操作：调整油温至60℃左右，然后将20-30Be碱液(1kg烧碱+5kg水的碱液)在5-10min内加完，并在60r/min条件下搅拌5-10min，观察反应后的皂粒形成分离状况并开始缓慢升温，换慢速搅拌，每分钟约升高1℃，当温度达到65℃时，油皂分离明显，停止搅拌，开始静止沉淀皂脚，一般需要4-6h后放出皂脚。

②水洗操作: 放出皂脚后油脂进一步升温至75℃，然后加入大于油重5%的热水进行水洗，加水时伴随搅拌，水温应高于油温5-10℃，水温过低容易乳化;加完水后继续搅拌5min，然后静止沉淀3-4h，放出皂水，反复水洗1-2次，视清油质量而定。

③脱色操作：开启真空泵，使真空≧700mmHg;先将水洗后的碱炼油吸入脱色罐，在真空状态下开启搅拌、升温，温度达到100℃后继续搅拌10min，使油中水份降至0.1%以下，然后吸入少量脱色剂(白土或活性炭)，添加量视油品而定，一般为油量的2%-4%，搅拌20min后，降温至90℃左右，破真空，打开脱色泵到过滤机进行油土分离，得到脱色油。

④脱臭操作：脱色油由真空吸入脱臭罐，在真空度达到755mmHg温度150℃以上时，打开底部直接蒸汽开始蒸馏脱臭，并开始计时;

a、脱臭时间: 2-3h,

b、脱臭温度： 220℃-240℃，

c、脱臭真空度： 755mmHg以上，

d、整个过程必须直接蒸汽蒸馏，

6、大豆精炼油主要设备描述

　　三、脱蜡工艺流程

1、简述:

　　在加工大豆油油脂中，通过脱蜡工艺可将大豆油油脂中固有的蜡质从油脂中分离出来，提升油脂的营养价值，改善油脂口感与品质。

2、脱蜡工艺流程说明

　　脱臭油→预冷→结晶养晶→过滤分离→成品油

3、大豆油脱蜡设备描述