电气社会实践报告4篇
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这个假期,我们的学校要求每个学生参加至少15天的社会实践报告。 作为一个学电气工程及其自动化的学生,为了为大二的电路学习打好基础,也为了复习大一所学的机械设计制图以及计算机文处理,从7月1日到8月7日,我来到南京六角数控机床有限公司进行了一个多月的社会实践,感受颇多。
来到的头几天,公司领导还没有给我布置什么任务,于是我就在公司里熟悉一下环境。在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理,表达机械的常用方法,零件制造与零件图,机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图,现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备,更有了感性的认识,其中还有一些比课上讲的复杂得多。接着的几天,我进行了简单的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫做规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。检测螺纹时必须要是通规进,而止规能止住,不然零件就报废了。在实际操作中,不是任何一个螺纹都能使通规进,如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差,这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。若是不行,再回两三遍。当然并不是零件报废了就没有用了,其实不然,通过再次加工使零件重新具有使用价值。说到报废,其实有两种,分为物废和料废。物废吗,就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。
机械课上我们画了很多的三视图,,但今天看到那么多的实体模型,更有一种说不出的感觉。这儿还有许多各式各样的机床,如车床、钻床、铣床、刨床、磨床、半自动机床、自动机床和数控机床。不管什么样式的床子,都有着各种不同的传动系统与结构,不同的机床可以加工出不同形状,不同的表面、尺寸与精度。车床用于加工零件上的回转面,如圆柱面,圆锥面各种形状圆弧及螺纹等。车床的运动过程,是采用电机带动皮带传动给主轴系统,主轴变速传动采用的是齿轮传动结构来完成的,拖板的自动进给也是采用齿轮传动和螺杆及齿条传动原理来完成对零件表面加工,包括车削外元表面(包括各级台阶尺寸,外元各种形状尺寸,如圆弧凸凹槽,各种平面,内孔、圆锥面、螺纹等);钻床一般用来钻孔、攻丝;刨床广泛用于加工平面;铣床用来加工平面,也可以加工斜面和各种沟槽;磨床的运动过程,则是采用液压原理,通过液压油量,油压的控制来完成各种运动的,磨床对零件表面的尺寸精度可达到更高的要求和精确的尺寸,并且能够加工一般金属刀具难以加工的合金材料。数控机床对零件加工精度可达到更高的要求,通过编程可完成零件较高精度要求。不同的数控机床可加工的精度不同,而普通一般数控机床可完成的加工精度也不同。高精度的零件,用高档的数控机床来完成,如全功能的数控机床加工中心就能完成过去在机械中无法完成的精度质量相关尺寸链的技术要求。零件的几何精度尺寸更高,可保证批量尺寸的一致性。操作更方便,零件质量更稳定。
再后来,为了考察我的电脑制图以及电脑排版的能力,我又被安排画了几份cad图纸,并且为该公司的数控机床的说明书在计算机上排版设计,所完成的工作深得该公司相关人员的好评。当然,这得益于平时的努力学习,才能胜任这份工作。我自己虽然完成了画图的任务,但还是发现了一些在学校的制图课上没有遇到的问题,我都开动脑筋把它们一一解决了。在以后的实践中,我都将用更高的要求来要求自己。在学校认真学好理论方面的知识,这样才能在实践中得心应手。为今后走出课堂,进入市场,迈向社会积累更多更丰富的实践经验。
为了给大二的电路课有一个感性认识,我还跟着公司的几位技术人员参与了数控机床的修理和制造。数控机床与普通机床相差不大,普通机床需要人工来操作,尺寸不能有丝毫的误差;而数控机床只要在机床的显示屏上编入一些程序,机床就能正常工作了。拥有数控机床的数量,可从一个方面体现一个公司的势力。在当今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。长期以来,欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争,已形成一条无形战线,特别是随微电子、计算机技术的进步,数控机床在20世纪80年代以后加速发展,各方用户提出更多需求,早已成为四大国际(日本、德国、意大利、英国)机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。中国加入wto后,正式参与世界市场激烈竞争,今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展,实是紧迫而又艰巨的任务。
实践结束后,我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来,而是为了获得经验来的。社会实践,一方面是为自己今后工作获得经验,另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂,不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非,该做什么,不该做什么。总之,这一个多月的社会实践教会了我很多书本。
这个暑假,我们的学校要求每个学生参加至少15天的社会实践报告。 作为一个学电气工程及其自动化的学生,为了为大二的电路学习打好基础,也为了复习大一所学的机械设计制图以及计算机文处理,从7月1日到8月7日,我来到南京六角数控机床有限公司进行了一个多月的社会实践,感受颇多。
来到的头几天,公司领导还没有给我布置什么任务,于是我就在公司里熟悉一下环境。在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理,表达机械的常用方法,零件制造与零件图,机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图,现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备,更有了感性的认识,其中还有一些比课上讲的复杂得多。接着的几天,我进行了简单的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫做规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。检测螺纹时必须要是通规进,而止规能止住,不然零件就报废了。在实际操作中,不是任何一个螺纹都能使通规进,如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差,这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。若是不行,再回两三遍。当然并不是零件报废了就没有用了,其实不然,通过再次加工使零件重新具有使用价值。说到报废,其实有两种,分为物废和料废。物废吗,就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。
机械课上我们画了很多的三视图,,但今天看到那么多的实体模型,更有一种说不出的感觉。这儿还有许多各式各样的机床,如车床、钻床、铣床、刨床、磨床、半自动机床、自动机床和数控机床。不管什么样式的床子,都有着各种不同的传动系统与结构,不同的机床可以加工出不同形状,不同的表面、尺寸与精度。车床用于加工零件上的回转面,如圆柱面,圆锥面各种形状圆弧及螺纹等。车床的运动过程,是采用电机带动皮带传动给主轴系统,主轴变速传动采用的是齿轮传动结构来完成的,拖板的自动进给也是采用齿轮传动和螺杆及齿条传动原理来完成对零件表面加工,包括车削外元表面(包括各级台阶尺寸,外元各种形状尺寸,如圆弧凸凹槽,各种平面,内孔、圆锥面、螺纹等);钻床一般用来钻孔、攻丝;刨床广泛用于加工平面;铣床用来加工平面,也可以加工斜面和各种沟槽;磨床的运动过程,则是采用液压原理,通过液压油量,油压的控制来完成各种运动的,磨床对零件表面的尺寸精度可达到更高的要求和精确的尺寸,并且能够加工一般金属刀具难以加工的合金材料。数控机床对零件加工精度可达到更高的要求,通过编程可完成零件较高精度要求。不同的数控机床可加工的精度不同,而普通一般数控机床可完成的加工精度也不同。高精度的零件,用高档的数控机床来完成,如全功能的数控机床加工中心就能完成过去在机械中无法完成的精度质量相关尺寸链的技术要求。零件的几何精度尺寸更高,可保证批量尺寸的一致性。操作更方便,零件质量更稳定。
再后来,为了考察我的电脑制图以及电脑排版的能力,我又被安排画了几份cad图纸,并且为该公司的数控机床的说明书在计算机上排版设计,所完成的工作深得该公司相关人员的好评。当然,这得益于平时的努力学习,才能胜任这份工作。我自己虽然完成了画图的任务,但还是发现了一些在学校的制图课上没有遇到的问题,我都开动脑筋把它们一一解决了。在以后的实践中,我都将用更高的要求来要求自己。在学校认真学好理论方面的知识,这样才能在实践中得心应手。为今后走出课堂,进入市场,迈向社会积累更多更丰富的实践经验。
为了给大二的电路课有一个感性认识,我还跟着公司的几位技术人员参与了数控机床的修理和制造。数控机床与普通机床相差不大,普通机床需要人工来操作,尺寸不能有丝毫的误差;而数控机床只要在机床的显示屏上编入一些程序,机床就能正常工作了。拥有数控机床的数量,可从一个方面体现一个公司的势力。在当今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。长期以来,欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争,已形成一条无形战线,特别是随微电子、计算机技术的进步,数控机床在20世纪80年代以后加速发展,各方用户提出更多需求,早已成为四大国际(日本、德国、意大利、英国)机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。中国加入wto后,正式参与世界市场激烈竞争,今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展,实是紧迫而又艰巨的任务。
实践结束后,我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来,而是为了获得经验来的。社会实践,一方面是为自己今后工作获得经验,另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂,不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非,该做什么,不该做什么。总之,这一个多月的社会实践教会了我很多书本。
我作为一个电气工程学院的学生对这次认识有着特别深刻的体会。认识实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
在为期一上午的实习中,我参观了学校的中心配电室、给水厂、锅炉房还有污水处理厂。在领队老师和现场工程技术人员的细心知道解说下,我具体了解了以下四个方面的专业方向指的知识:高电压技术及高压输电输变电设备知识;地下水净化和加压供水知识;锅炉基本工作原理以及污水处理流程。这次实习的内容包含了当今电力行业和自动控制行业的主要内容。
一、中心配电室
榆中校区的中心配电室的主要负责将发电厂输送过来的高压电分配给榆中校区各个变电室,并不负责变电工作。
学校中心配电室为高压配电室,由电源通过两条十千伏的高压线(112线和115线)引进电压,我校有9个变电站,由配电柜分成18路数据线, 18路数据线每两路引进一个变电站,再由各个变电站将电压分为380v和220v电压分到各个用电单位。
配电室:配电室内有两排配电柜,每排各分为9个相对应的配电柜,一排配电柜由一条十千伏的大变115线供电,称为工作配电柜,另一排由一条十千伏的大变112线,称为备用配用配电柜,配电柜的链接方式由各个母线相串联链接起来,再由相应的配电柜各分出一条线引进各个变电站,当工作时一条线使用,另一条作为备用线,之后有各个变电站将电压分为380v和220v,配电柜上有三只指示灯,红色表示工作,绿色表示不带电,当正在出现故障时,可及时启用备用线,以确保正常供电,此工作方式为双电源备用,平时两条母线之间是断开的,这被称为单母线分段运行。
模拟配电盘:模拟配电盘的作用是监控现场配电设备的工作情况,该设备用到最主要的装置是高压端路器(真空端路器)。
开关柜:每个开关柜上都标有该开关柜设备的开关及电路连接图。
自动装置分为远控和就地,当开关打到就地为直接操作,开关打到远控卫远程操作,操作人员则可坐在控制室内通过电脑发送指令进行操作,110kv以下的变电站基本上要求达到无人值守,所有的操作都是通过远方的调度室进行操作,一来提高自动化程度,再者以保证操作人员的安全及减少人力资源。
变电站自动化装置:完成的功能是接收现场设备工作情况的数据以及监控现场设备的运行情况,将数据整合后传输到工业控制计算机。
1、调度室:监控及管理现场配电设备的运行情况;即通过工业控制计算机检测现场运行的设备,将现场的各设备运行的情况的数据在显示器上呈现,以达到对现场设备运行情况的监控。
2、综合保护仪:该仪器过压、欠压保护值,过流、缺相保护值可以数设定,并时刻显示电流,电压值。是用于对三相交流出现的过载、单相接地、相间短路、断相、过电压、低电压、相序接反等故障状态进行检测,并能自动切除电源,从而实现综合保护的仪器。
3、变压器的作用:在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗。安全隔离等。
4、电气自动化控制系统的设计思想:
(1).集中监控方式
这种监控方式优点是运行维护方便,控制站的防护要求不高,系统设计轻易。但由于集中式的主要特点是将系统的各个功能集中到一个处理器进行处理,处理器的任务相当繁重,处理速度受到影响。由于电气设备全部进入监控,伴随着监控对象的大量增加随之而来的是主机冗余的下降、电缆数量增加,投资加大,长距离电缆引入的干扰也可能影响系统的可靠性。同时,隔离刀闸的操作闭锁和断路器的联锁采用硬接线,由于隔离刀闸的辅助接点经常不到位,造成设备无法操作。这种接线的二次接线复杂,查线不方便,大大增加了维护量,还存在由于查线或传动过程中由于接线复杂而造成误操作的可能性。
(2).远程监控方式
远程监控方式具有节约大量电缆、节省安装费用、,节约材料、可靠性高、组态灵活等优点。由于各种现场总线的通讯速度不是很高,而电厂电气部分通讯量相对又比较大,所有这种方式适合于小系统监控,而不适应于全厂的电气自动化系统的构建。
(3).现场总线监控方式
目前,对于以太网、现场总线等计算机网络技术已经普遍应用于变电站综合自动化系统中,且已经积累了丰富的运行经验,智能化电气设备也有了较快的发展,这些都为网络控制系统应用于发电厂电气系统奠定了良好的基础。现场总线监控方式使系统设计更加有针对性,对于不同的间隔可以有不同的功能,这样可以根据间隔的情况进行设计。采用这种监控方式除了具有远程监控方式的全部优点外,还可以减少大量的隔离设备、端子柜、i/0卡件、模拟量变送器等,而且智能设备就地安装,与监控系统通过通信线连接,可以节省大量控制电缆,节约很多投资和安装维护工作量,从而降低成本。另外,各装置的功能相对独立,装置之间仅通过网络连接,网络组态灵活,使整个系统的可靠性大大提高,任一装置故障仅影响相应的元件,不会导致系统瘫痪。因此现场总线监控方式是今后发电厂计算机监控系统的发展方向。
5、关于手车式开关的生产厂家abb公司
abb是电力和自动化技术的全球领导厂商,致力于为工业和电力行业客户提供解决方案,以帮助客户提高生产效率,同时降低对环境的不良影响。abb集团的业务遍布全球100多个国家,拥有约120,000名员工。主要分为5个部门:电力产品部、电力系统部、自动化产品部、过程自动化部、机器人业务部。
(1)电力产品部
电力产品是输配电工程的重要组成部分。该部门将统领abb在世界各地的变压器、开关、断路器、电缆和辅助设备制造业务。此外,它还提供相关服务,从而提升产品性能,延长产品生命周期。该部门下设三个分部。
(2)电力系统部
电力系统部为世界各地的输配电网络和发电厂提供全套系统和服务,重点是变电站和变电站自动控制系统。此外,该部门还提供灵活交流输电系统(facts)和高压直流(hvdc)输电系统以及电网管理系统。在发电业务领域,电力系统部提供仪表产品以及电厂控制和辅助装置。该部门下设4个分部。
(3)自动化产品部
该部门提供高能效和可靠的产品,帮助提高客户的生产效率。主要产品包括传动器、电机和发电机、低压产品、分析仪器、电力电子产品等。该部门每天向世界各地的最终用户和渠道伙伴供应100多万台/套产品,涉足众多工业领域、电力行业,以及商用和民用建筑行业。
(4)过程自动化部
该部门主要向客户提供集成控制解决方案、工厂优化方案和面向特定行业的应用程序,涉足的领域包括石油天然气、电力、化工和制药、纸浆和造纸、金属和矿产、船舶和涡轮增压等行业。该部门能够帮助客户提高资产生产力,同时降低能耗。
(5)机器人业务部
abb是全球装机量最大的工业机器人供应商,能够向装配、喷漆、成型和机床操控等作业环节提供机器人软件、外设和模块化制造单元。主要市场包括汽车、铸造、包装、物料搬运和消费品等行业。立足于世界各地数千个成功案例,该部门主要向制造商提供解决方案。
二、配水站
常见的对水的处理技术有:混凝技术、过滤技术、吸附技术、膜分离技术和消毒技术。混凝技术的对象是水中的悬浮物和胶体物质,其关键技术是选择和加投适当的混凝药剂;过滤技术是选择和利用多孔的过滤介质(或称滤料截面)使水中的杂质得到充分的固液分离过程;吸附技术是一种物质附着在另一种物质表面的过程,它可以发生在气—液、气—固和液—固两相之间,在水处理中主要讨论用过滤法和活性碳吸附法除去水中的有害物质。另外还有一种高科技的方法除杂质,即膜分离技术。膜分离技术是利用特殊的有机高分子或无机材料制成的膜将溶液隔开,使溶液中的某些溶质或水渗透出来,从而达到分离的技术。消毒技术其主要目的是杀灭或抑制水中对人体有害的致病微生物。中国饮水卫生的国家标准,是在1985年制定发表公布的,共有35项水质标准,可分为感官性状指标、化学指标、毒理学指标、细菌学指标和放射性指标五大部分。饮水的处理技术目的是改善原水水质,使它符合生活饮用或工业使用的要求,因此水处理技术需要根据原水水质和出水水质的要求加以确定,为了达到处理的要求,有时需要将几种处理技术结合或复合使用。
水的处理过程有以下几个环节:
首先原水经高位水箱进入水力无阀滤池,再由原水调节箱通过原水泵(对水流施加压力,使水流自下而上流动)送入换热器中,再经过多介质过滤器对大颗粒悬浮物质进行过滤,进入活性炭过滤器来去除水中异味,胶体,病毒等。结束以上的过程之后要加入阻垢剂来去除水中钙、钠、碳酸跟等离子和重金属物质,然后才能进入不锈钢精密过滤器中对5um以下的细颗粒物质进行过滤。将经过以上处理的水加碱处理后用高压泵送入反渗透水处理设备进行进一步的净化处理,然后送入蓄水池。
送水的过程很简单,蓄水池中的水通过两个水压上限为的高压泵将处理过的水输送给用户。
榆中校区的供水站还配有自动化控制室,它为每一个现场级控制站点分配一个地址,在预定的信息周期内与分散的站点交换信息,总控室中心控制控制现场级站点,由此形成了多级远程分布式控制系统。它通过二泵房控制单元中在每一个信息周期内收集变频器状态、阀门状态、压力、流量、水位等信息,把这些信息传送到pc机,并把pc机的优化信号送回,控制各水泵的启停及转速,配合阀门的控制达到优化的目的。它通过井群中心控制单元控制水源地各水泵的启停。系统集通信、网络、现场总线、plc、计算机、微波通讯及自动化、远程控制等诸多先进技术于一体,充分体现了现代信息技术和自动化技术在学校供水系统中的应用。
三、锅炉房
西北民族大学榆中校区锅炉房工程概况:
一、本建筑为钢筋混凝土框架结构,主体结构耐久年限为50年;耐火等级为二级;建筑物抗震设防烈度为7度,建筑物抗震设防分类:水处理间、办公室部分、锅炉间及变配电室为丙类;框架抗震等级:水处理间及办公室部分为三级,锅炉间、配电室为二极。烟囱为粘土实心砖砌筑,高度60米;屋面为网架结构,防水等级为三级。锅炉房基础采用人工成孔灌注桩,持力层为角砾层。井桩、框架梁、板、柱混凝土强度等级为c30,外墙面为瓷砖墙面;窗户为中空玻璃铝合金窗。
二、使用功能:锅炉房有3 台20吨的热水锅炉和2台10吨的蒸汽锅炉组成,设计有自动上煤系统、除尘系统、配电系统,并设有化验室、水处理室、配电室、值班室、控制室、办公室、机修间、鼓风机房、水泵房等。
厂内的主要设备:水火管组装蒸汽锅炉、分气缸、除尘器、鼓风机、引风机、消音器、软水器、盐箱、除氧器和给水箱。锅炉内的水经过加热后被用户当作暖气使用,之后又回流至锅炉厂。当然,锅炉厂加热的水必须预先经过软化、反洗、吸盐等处理。
软化水装置
原煤一般用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的Π形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经电除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经电除尘器分离后也送到灰渣沟。
锅炉内的水经过加热后被用户当作暖气使用,之后又回流至锅炉厂。当然,锅炉内加热的水必须预先经过软化、反洗、吸盐、慢洗、快洗等处理。
2.水的应用
水的硬度主要是有钙、镁离子所构成,当含有硬度离子的原水经过软水器内树脂层时,水中的钙镁离子被树指交换吸附,同时等物质释放出的钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后,就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐当冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软水交换的能力。
除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体,以保证给水的品质。若水中溶解氧气,就会使与水接触的金属被腐蚀,同时在热交换器中若有气体聚积,将使传热的热阻增加,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。其工作原理:来自低压加热器的主凝结水(含补充水)经进水调节阀调节后,进入除氧器,与其他各路疏水在除氧器内混合,经旋膜多孔管喷出,形成裙状水膜,与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质,给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时,水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来,达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源,所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水,与除氧水混合后一起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度,可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。
随着循环的不断进行,水分也会随之减少,这时则由给水箱给予补水。另外,在锅炉房内由各工作机器产生的噪音则由消音器消除。
3.制冷剂的选择
蒸汽压缩循环内的不可逆性使得实际制冷机的效能系数都在一定程度上与制冷机有关。像制冷机的毒行、可燃性、成本、腐蚀性以及相关温度下的效能系数等特性,在选择制冷剂的时候都是很重要的因素。为了使空气不漏人制冷系统,在蒸发器温度下制冷机的蒸发气压应当大于大气压。另一方面因为受高气压设备投资成本和操作费用的限制,凝集器温度下的蒸汽压也不宜过高。受这两方面的限制,只能在相当少的流体中选择制冷剂。最终的选择还取决于上述的其他特性。
氨、氯代烷、二氧化碳、丙烷和其他烷烃都可以做制冷剂。19世纪30年代以来,卤代烷烃普遍用作制冷剂。最常用的是全卤代氯氟烃,ccl3f(三氯氟甲烷或cfc-11)和ccl2f2)。这些物质的稳定分子可在大气中存留几百年,引起臭氧层的严重损耗。他们的生产现几乎已停止,替代物是某些氟氯氟烃和氢氟烃。对臭氧层损耗相对较少:氢氟烃不含氯,不会引起臭氧层的损耗。其中的代表物质是chcl2cf3等。
对制冷系统蒸发器和冷凝器操作系统压力的限制也使单击蒸汽压缩循环可运行的温度差th-tc受到限制。th有环境温度决定,制冷温度受到温差限制只能稍低一些。这一限制可通过使用不同制冷剂的两级或多级循环串联运行加以克制。
两级循环操作可以使较低温度下循环2的制冷剂在中间换热器吸热来冷凝较低温度下循环1的制冷剂。两种制冷机的选择应满足在要求的温度下每个循环能在合适的压力下操作。
4.再热循环技术的现状
当锅炉中压力上升从而使蒸汽温度升高时,蒸汽动力循环的效率提高。锅炉中蒸汽过热过程增加也能使效率提高。因此,高的锅炉压力和温度有利于提高温度。然而,这些条件事4设备的投资增加,因为它们需要增强结构和使用更昂贵的材料。在更苛刻的条件下操作,成本的增加可能更快。因为实际的动力装置,操作压力很少大于10000kpa或温度必须高于冷却介质600。随着介质的温度、通常是冷水的温度,该温度受到当地的气候和地理条件的限制。动力装置普遍在实际上尽可能低的冷凝器压力下操作。
最现代的动力装置以配有供水加热器的改进循环进行。来自冷凝器的水不是直接由泵输送返回锅炉,而是首先被涡轮机排出的蒸汽加热。通常用取自涡轮机不同膨胀中间状态的蒸汽,分几个阶段来加热冷凝水。
5.锅炉参数
锅炉参数指锅炉容量、工作压力、工作温度。工业蒸汽锅炉的容量用额定蒸发量(d)表示。额定蒸发量(d)表明锅炉额定蒸汽压力、蒸汽温度、规定的锅炉热效率和给水温度下,连续运行所必须保证的最大蒸发量,其单位为t/h。工业热水锅炉以额定供热热量(q)表示,其单位为mw。
蒸汽锅炉额定工作压力和温度是指末级过热器出口集箱主蒸汽阀出口处的过热蒸汽压力和蒸汽温度,对于无过热器的锅炉,可用主蒸汽阀出口处的蒸汽压力和温度来表示;热水锅炉额定工作压力和温度是指额定热水出水阀处热水压力和温度。压力单位是mpa,温度的单位为℃。
蒸汽锅炉给水温度是指进省煤器(节能器)的温度,对无省煤器的锅炉是指进入锅炉锅筒的水温度;热水锅炉一般为额定进水温度。
四、污水处理厂
1、原理:
按污水处理程度不同,污水处理可分为一级处理、二级处理和三级处理。一级处理主要是去除污水中呈悬浮状的固体污染物,主要采用截留、沉降、隔油等物理方法。二级处理的主要任务是大幅度去除污水中呈胶体和溶解态的有机污染物质,多采用活性污泥法、生物膜法等生物学处理方法。三级处理又叫深度处理,其目的是进一步去除污水中的悬浮物、无机盐类和其他污染物质,常用的方法主要是物理化学和化学的技术方法,如吸附、离子交换、混凝沉淀、氧化等。在污水处理过程中,具体选择哪种方法要根据污水的性质、水量、处理要求、经济条件等方面的因素,在调查研究的基础上决定,既要科学合理,又得经济可行。
2、西北民大学校污水厂污水处理流程:
(1)先经格栅、一次沉淀池(初沉池),去除大的悬浮物和沙砾。
(2)然后进入曝气池进行生物处理,在进入二次沉淀池(二沉池)进行泥水分离。
(3)沉淀分离出的污泥一部分回流入曝气池,另一部分经浓缩、消化、脱水后运出综合利用。
(4)二沉淀池的出水经加氯池消毒后排放或进行深度处理。
格栅的作用:用以截留较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。埭头镇污水综合处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为10mm,细格栅栅距为5mm。
格栅工艺控制参数:
① 过栅流速
污水在栅前渠道内的流速一般控制在~/s,经过格栅的流速一般控制在~/s原因:过栅流速太大,将把本应拦截下来的软性栅渣冲走,降低格栅的工作效率;过栅流速太小,污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。
② 水头损失
污水过栅水头损失与过栅流速有关,一般在~之间,
a 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大,说明污水过栅流量增大。原因:有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。
b 如果过栅水头损失减小,说明过栅流速降低;原因:注意可能砂在栅前渠道内的沉积。
(2)沉砂器
其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物,避免砂粒沉积和堵塞管道,减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净,不带走有机物,以提高进水cod浓度。
②工艺控制
直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数,旋转圈数越多,沉砂效率越高;水平流速越大,旋转圈数越少,沉砂效率越低。
当进入沉砂池的污水量增大时,水平流速将增大,此时应增加曝气速度,保证足够的旋转圈数,不使沉砂数量降低。
通过调整曝气强度,可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化,保证稳定的沉砂效果,操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况,在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系,以利于日常运行调度。目前根据运行情况,调整气水比应在1:5~1:7之间较为适宜。③ 排砂操作
排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律,合理地安排排砂,保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。采用的是行车连续吸砂,使沉积在砂槽内的砂及时的排走,从而保证沉砂池的正常运行,运行人员应巡视到位,发现吸砂泵不出水后,应及时清除堵塞物,使砂泵恢复正常,防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况,发现异常应查找原因及时排除。
(3)初次沉淀池
采用的是旋流式沉淀池,分两个系列,
初沉池的主要作用是:
(a)去除50%~60%的ss;
(b)使污水bod5降低25%~35%;
(c)去除漂浮物;
(d)均和水质。
五、实习总结
在这次实习中是在带队老师和现场工程技术人员的指导下完成的,主要是一些参观的过程,没有涉及到一些动手的内容,这是一大遗憾吧。希望在以后的实习中,老师安排一些学生动手的环节,这样更有利于我们学习能力和综合素质的提高。
总体来说这次实习是一次难得的学习机会,让我坚定了学习电气的主动性,在某种程度上也增强了我的学习兴趣。在以后的学习中,我会加强专业知识的学习,并多联系专业知识在实际中的应用,拓宽自己的专业知识面。
在大学的第二个寒假,我选择了到xx市xx区的电气有限公司进行为期15天的假期打工生活。据了解,该公司成立于XX年9月,由汽车集团零部件有限公司、日本电气株式会社、技研工业(中国)有限公司三方共同投资组建,投资总额达到亿元人民币。公司位于经济技术开发区,占地面积4000平方米,投资总额万美元,注册资本万美元,经营期限20年。公司主要经营研究、开发、生产摩托车用灯具、汽车用灯具、电子产品、模具以及相关部件。生产的产品由本田03maccord (03 款雅阁)、05modyssey(05款奥德赛)、(mn)及(ibox)经济型轿车和本田将来生产的新车型灯具,以及国内外其他汽车灯具,预计XX年生产能力达20万台/套本田轿车灯具。 此次之行,目的在于体验工厂生活提前接触并尝试适应社会,为将来进入社会工作积累经验,也希望通过这次机会锻炼锻炼自己,证明自己的社会价值,其实,上面说的都是浮云,因为在这,随便站站300了,以为赚钱很难??
XX年的1月21号,我们几个学生正式进入电气有限公司,我们被安排进了正缺大量人手的尾灯系,那一天,尾灯系的系长、班长接待我们,把我们领进车间,让我们熟悉车间的具体操作,并嘱咐那些老员工们给我们培训,讲解各个细节。就这样,开始了我的寒假打工生涯。
我们被分成了两拨人,白班,夜班各一拨,我被分到的白班,工作时间是从早上七点半到晚上八点半,中间吃饭时间加上中途休息时间共有一个半小时,所以我们实际的上班时间是11个半小时。工作期间都是站着上班,一天11个半小时下来,真的是苦不堪言。与我们同去的几个人因为太过辛苦,只做了一天就选择了放弃,放弃意味着什么?放弃意味着他们错过了一次很好的锻炼自己的机会,我在替他们惋惜的同时也告诉自己:我一定要坚持住,也一定要相信自己能坚持住。就这样,咬着牙,坚持着……
一个同学说,这是他做的9份工作中最累的一份工作。
一个老员工说,他们被调到这个车间相当是来劳改。
吃苦能力在考验着我。
刚开始的几天,真的很难坚持下去,有好几次都想打退堂鼓了,每天十几个小时的工作量,几乎把我折腾得还剩半条命,两个脚起满了血泡,站着都脚痛,买回一大叠创可贴,贴着出血的地方,照样上班,那时自己都觉得自己是那么的厉害,竟然还能坚持。每天晚上回到宿舍,基本上洗完澡就躺下睡着了,因为,明天六点又要起床开始准备一天的工作了。尽管是那样的辛苦,但是我是不可能放弃的,因为,别的人都在坚持,自己也不能输,不能被人看成是一点苦都不能吃的温室花朵是不是?况且,这也是我步入社会前的一个很好的锻炼,生活,才刚开始。人,总要勇敢地生存。这是还在桂林领着每个月898工资的大春说的。在这里,我引用了,可以吗?春哥。
刚开始的时候,基本没有固定的工作类种和工作地点,哪里缺人就叫我们到哪里帮忙。期间我做过很多种尾灯,在做这种尾灯的同时也让我知道了很多关于汽车尾灯的知识。3天后,我被确定安排到了c-4线做2wl和2ws尾灯的热板熔接,简单地说就是开热板机,再简单地说就是一个苦力,卧槽。首先,我要把汽车灯的底盒和镜面吹干净,放在热板机的上下方,按下开关,热板机会对底盒和镜面进行熔接,大概需要20秒的时间熔接完成,在这20秒的时间,我要做的是把之前熔接好的尾灯打好螺丝,放进退火炉进行退火,同时还要把之前已经退好火的尾灯拿出来,给另一个老员工进行气密检查和镜面检查。然后继续从第一步开始做,如此反复循环就是我每天的工作,说了那么多,你们懂了吗?知道你们不懂,其实我也不知道我在说什么。刚开始的时候嘛,不怎么熟练,做得很慢,后来熟练了,基本在那台热板机打开门之前我就能吹干净底盒和镜面了。
适应能力也在考验着我。
来到一个新的地方,首先要做的是适应这个地方,适应学校的生活,我或许很有经验,但是适应工厂的生活,说真的,对于一个从来没有进过工厂工作过的人来说,这无疑是困难的。无论是工作环境还是住宿环境,这都是一个考验,一个挑战。首先是住宿,改变的环境和朝夕相处的各种人,都要让我面对。努力做到和善地与人相处,尽量保持宿舍清洁等等。在不久的将来,我进要踏入社会,面对的是错综复杂的人和事,要学会如何去面对去处理。就在这次实践中我的适应能力得到锻炼。最基本的礼貌,见到同事和上司,打个招呼问句好。凡此种种,说简单简单,做到也不是容易的! 不过幸好,作为日资企业的,在个方面都是很不错的,不会出现老员工欺负新员工的事情,相反,那些老员工还很乐于帮助我们熟悉环境,指导我们操作,我们做错了,他们也不会谩骂我们,而是安慰我们没关系,下次做好一。在机器操作上,我们做错了什么,错在哪里,他们都会耐心地给我们讲解,系长、班长还时常过来慰问我们,问我们习不习惯,能不能做得来,这让我们感受到了在学校能感受到的温暖,其实他们是怕我们太辛苦不干了,他们找不到人。从哪些老员工对待我们新人的态度来看,一个大企业,其“大”就大在其中的员工素质。不像其他小企业,新员工做错点什么就挨骂。老员工们的和蔼,让我很快地适应了这里的工作与生活。一开始的时候,由于什么都不会,经常做出一些不及格火报废的产品,心里很过意不去,压力很大,但在老员工们悉心指导下,自己也慢慢抛开压力,慢慢做得很好、更好了。其实,最开心的时候还是机器坏的时候,那就什么都不用做啦。
其次是心态的问题,从学生到职员,转变角色需要时间,但又不能花过多的时间。社会的节奏越来越快,那就要求我们尽快改变自己的觉得,转换好身份,态度要积极,工作才能出成效。
在熟悉了工作流程和操作细节后,热板熔接慢慢地上手了,熟练了,在后面的日子里,在不坏机器的情况下,基本都是提前一个小时完成每日的产量指标,成为劳动标兵了,这让我有点小开心,这证明,我也是可以很快的学会并且做得很好的。期间,系长有好几次找到我,问我年后还回不回来做,因为他说看我工作还是可以的。这其实也是他对我工作的一种肯定。这也证明了付出努力了总会得到回报的。
系长经常跟我们说,这里不是学校,是工厂,首先安全第一,其次也要遵守厂里的规章制度,少说话,多做事,抓紧时间,做出的产品也要品质优良。个人觉得,无论做什么事,都应该要有一颗责任的心,去做好自己的工作。开始地时候,时常会想,叫我们做这些工作会不会有些大材小用了?后来遇到各种工作上的难题以及辛苦才慢慢地体会到,永远不要小看任何一个工作,它值得你付出全力去做好它,做好事才是真正的目的,工作不等同玩笑,必须做的最好。
系长和我的谈话让我受益匪浅,他说,出到社会,无论你的高还是低,用人单位看重还是你的团队精神以及工作能力。听君一席话,胜读十年书。
对于个人能力,我也曾经怀疑过,除了专业技能,我还拥有什么呢?想着毕业后自己到底能从事什么工作,背后就一身冷汗。一直在思考,作为一个大学生,我们的优势何在?学历,文化修养,专业技能?我凌乱了。
成功领到了工资,结束了为期15天的寒假打工经历,我也成功地挑战了自己,对于自己的表现,我还是比较满意的,没有退缩,没有放弃,挺了过来,对于一个从来没有在工厂打过工的我来说,这算一个很不错的成绩了。有些当天就因为辛苦而中途走掉的人,也有些人上了几天坚持不下去也走掉了。也难怪,有人评价我们的大学生,工作效率低,对厂方的要求高。 的确,我们都有自己的想法,没有初中高中生等他们那样专心致志地工作,而是为了体验生活 。
对于这次的寒假打工经历,我想要说的是,它不只锻炼了我的吃苦耐劳的能力,适应环境能力,还让我懂得了,作为一个将要步入社会的人,自身的能力很重要,没有能力,没有哪个单位会要你,也不敢要你。作为大学生的我们,在提升自己专业技能的同时不忘了提高自身的各方面的能力,只有这样,你才能在社会会更好的生存,物竞天择的道理,相信大家都懂,别到自己被淘汰了才来后悔,成功者都有一个共同点,那就是比别人快一步。
在工厂,是工作场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!多劳多得的现实让每个人都拼命地以最快速度工作 ,只有拼命快速工作,你才能脱颖而出。
当我这里的时候,一股感激之情涌上心头。感谢那些热情开朗,乐于助人,帮助过我的老员工们,感谢系长的关怀与帮助,感谢班长的慰问,谢谢,谢谢你们。
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