孟村锅炉布袋除尘器

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​​孟村锅炉布袋除尘器，锅炉布袋除尘器，布袋脉冲式除尘，脉冲布袋除尘器包括过滤器箱体、灰斗、滤袋骨架、进排气系统、导流板管道及进出口配对法兰等。过滤器支架采用钢制形式，电气室在过滤器外部。

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脉冲布袋除尘器过滤系统包括内容：

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1、脉冲布袋除尘器本体：包括过滤器箱体、灰斗、滤袋骨架、进排气系统、导流板管道及进出口配对法兰）等。

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2、脉冲布袋除尘器支架采用钢制形式，电气室在过滤器外部。

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3、脉冲装置：含气包、喷吹管、电磁脉冲阀、喷嘴等。

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4、清灰供气系统：包括储气罐，各管路及元器件，各阀、表等。

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5、走梯、平台、检修平台、安全防护装置；设备配线配管、辅料及连接件；各处进出口配对法兰及连接件等。

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6、脉冲布袋除尘器电控系统（含高低压设备）。

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7.脉冲布袋除尘器柜门用转轴式活动铰链与构架相连，安装，拆卸方便；门的折边处嵌根异型橡胶条，能防止与柜体直接碰撞，并能提高门的防护等级。

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锅炉布袋除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。

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以下条款作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。

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1每天对压力表、阀、气缸和进出风阀门的品作进行一次例行检查。

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2每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。

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3每月对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。

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4每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。

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5一旦有机会，或只少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄露情况进行检查。

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锅炉除尘器布袋， 锅炉烟气温度通常高于120℃，因而对常温下工作的燃煤锅炉除尘器布袋，诸如聚脂(涤纶)、亚克力(共聚丙烯腈)等都不在候选之列，滤料的选定只能在耐腐蚀耐高温除尘布袋中进行。

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仅从耐温性能而言，有几种滤料可供选用，但考虑到其他因素，则许多除尘器布袋将被剔除。 诺梅克斯(Nomex芳香族聚酰胺)在早期曾被用来净化燃煤锅炉烟气。但发现其耐水解性能很差，使用寿命仅3个月左右。芳砜纶(聚对苯酰胺)与其属于同一族，性质相近，因而也不能考虑。 由于不耐水解而被排除在名单之外的还有柯麦尔(Kermel 聚乙撑二胺)，我国曾用其进行锅炉烟气净化试验，结果不理想。

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特氟纶(Terflon 聚四氟乙烯)从理化性质来说是最优的滤料，纯特氟纶滤料除了过滤性能稍差外，几乎所有的性能都优于其他滤料，使用寿命可达6～7年甚至更长。特氟纶滤料之所以较少被选用，是因为其价格特别昂贵。但是，人们还是很重视特氟纶的优良性能，在其他滤料不能单独解决问题时，往往加入部分特氟纶，制成复合针刺毡高温滤袋而应用。同样基于价格昂贵的原因，不锈钢滤料尚不为燃煤锅炉除尘器领域认可。玻纤滤料是一种可行的选择，其耐温性能与特氟纶相当。以聚四氟乙烯复膜的玻纤滤料，在国外的应用可达四年以上的寿命。玻纤的最大缺点是不抗折，导致使用寿命严重下降。玻纤滤料对袋笼的要求也较严格。 目前在燃煤锅炉烟气净化领域中应用较多的是P-84(聚酰亚胺)和PPS(聚对苯硫醚)两种滤料。 P-84滤料具有很好的耐温性能，而且由于纤维断面的不规则形状(被称为英文字母形)，滤料的过滤效率很高。不足之处在于耐水解性能稍差，而价格较高则是人们不予首选的主要原因。

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从耐温、耐腐蚀性、强度及价格等方面综合比较的结果，pps高温布袋被认为最适于燃煤锅炉烟气净化的除尘器布袋之一，成为这一领域重点选用的滤料。

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经过综合比较，并吸取国内外燃煤电厂的经验，决定采用国外进口的PPS针剌毡，单重550g/m2。滤料制作的后期进行热定型、防水、防油等表面处理。

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PPS高温布袋的主要特性和性能

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PPS是滤料的商品名称，英文名称Polyphenylene sulfide，学名聚对苯硫醚。PPS纤维目前由日本的两家公司所生产，东洋纺生产的称为Procon，东丽公司生产的称为Toray。 PPS对无机酸、有机酸、碱、有机溶剂都很强的抵抗能力，有很强的耐水解稳定性和阻燃性。从物理性能而言，其抗拉、抗磨、抗折的能力都属良好，与P-84相当，强于特氟纶。 在一般的技术资料中，经常提到PPS滤料的连续工作温度为180℃，并能经受200℃的瞬间高温。但这些数值是在实验室条件下得出的理想值，仅是反映纤维特性的指标，实际锅炉运行时烟气温度较低，这对滤袋的寿命有好处。 PPS 的主要缺点是耐氧化能力较弱，过高的温度会使纤维产生热氧化反应， 其分子链所含的硫原子容易同氧原子结合，从而破坏其分子结构(见图A)。 PPS受氧化危害的程度随着氧含量和温度的升高而剧增。在常温下，大气的氧含量为21%，但温度较低，氧化很慢；当温度超过100℃时，PPS允许的氧含量将随温度的升高而降低。在氧含量一定时，温度增高10℃，氧化反应速度就会增加一倍。

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因此，应当结合烟气的成分来确定PPS的工作温度。在氧含量8%时，连续工作温度为155℃；若氧含量增至10%，则连续工作温度最好不超过150℃。 运行中还要特别注意烟气的瞬间高温。达到175℃的时间每次不超过1小时，每年累计不应超过400小时；而达到200℃的时间每次只能10分钟，每年累计不应超过50小时。 此外，PPS对烟气中的NO2也较为敏感，过量的NO2也会导致PPS滤料的氧化腐蚀。 针对PPS高温布袋的使用寿命问题，我们的观点是：只要采取综合技术措施，如减少漏风率，锅炉高效低氮燃烧，通过燃烧工艺和喷雾系统控制烟气温度在150℃以下等等，我们认为，除尘器布袋是可以保证长寿命的。 另一方面，也要防止烟气温度过低，造成低温对PPS除尘滤袋的危害。即袋式除尘器的连续运行温度不低于110℃。

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15吨锅炉除尘器设备制造工艺

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发布于 河北