陶粒生产设备厂家哪家好

陶粒生产设备厂家河南康百万机械公司研发生产的陶粒生产线设备包括原料破碎、粉磨、混料、制粒、烘干(或固化)、煅烧、冷却、包装

陶粒生产设备厂家河南康百万机械公司研发生产的陶粒生产线设备包括原料破碎、粉磨、混料、制粒、烘干(或固化)、煅烧、冷却、包装、废气处置、粉尘处置等装置，该厂家有着20余年熟练的陶粒生产设备经验，是集研发、制造、生产、销售、安装、售后一体的生产厂家，目前很受用户信赖。该坚持生产的陶粒生产设备具有工艺范围广、智能化程度高、环境污染少及能耗少等优点。

陶粒生产设备厂家河南康百万机械公司提供从原料的贮运、预热、煅烧、冷却到成品贮运系统、环境收尘系统、尾气除尘脱硫除臭系统、电气自动化控制系统的工艺设计、厂区规划、设备供应、设备安装调试、售后培训等一条龙的技术服务。

对辊制粒机是陶粒生产设备厂家河南康百万机械公司针对粉体或小颗粒物料设计的一种专用成型设备，是陶粒生产线的关键设备。其出料均匀、成品率高、产量大、结构紧凑、布置合理、占地面积小，能够满足污泥陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒等对制粒工艺的要求。

陶粒生产设备对辊制粒机主要由活动辊装置、固定轧辊装置、压紧和调节装置以及驱动装置等组成，结构特点是：

1、机架焊接、去除应力后，配合面经整体一次性加工成型，装配精度高、设备运转平稳；

2、驱动装置与固定辊采用链条传动，能保证准确的平均传动比，传递功率较大；

3、活动辊装置设有弹簧调节装置，可在遇有不可成型硬物时，自行调节两棍子之间的间距，以免损坏设备。

陶粒生产设备ZJ系列双轴搅拌机是利用一对带有搅拌叶片的螺旋轴的同步旋转，在输送粉状物料的同时对其进行加湿、搅拌的设备。该型设备搅拌效率高、结构紧凑、运行稳定、清洁环保。

陶粒生产设备厂家ZJ系列双轴搅拌机具有以下特点：

1、整个搅拌、输送过程在密闭空间内进行，无粉尘外泄，清洁环保；

2、集搅拌、加湿、输送于一体，搅拌均匀性好、生产效率高、产能大；

3、轴端部采用迷宫式与填料式组合密封，起到双重密封作用，密封效果好；

4、搅拌叶片由耐磨材料制成，并经特殊表面处理，具有高的耐磨性；

5、整机结构紧凑、占用空间小、传动平稳、可靠性高、噪音小。

陶粒生产设备陶粒回转窑的窑体与水平面呈3%-4%（正弦）的斜度，整个窑体通过两个轮带支撑在相应的托轮装置上，在窑体轴向方向上通过窑尾的挡轮装置防止其上下窜动；其传动过程是变频电机通过减速机及其配套联轴器带动小齿轮转动，小齿轮与筒体中部固定的大齿圈相啮合，蕞终大齿圈带动筒体作回转运动。烘干过程是物料通过进料机构进入窑内，由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动，因此物料在随筒体回转的同时，在轴向方向上由窑尾（高端）向窑头（低端）运动；煅烧窑出来的高温空气由窑头通过连接装置进入烘干窑内，传给物料，物料在移动的过程中经过烘干后，从窑头卸料进入煅烧窑。煅烧过程是物料通过烘干窑进入窑内，由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动，因此物料在随筒体回转的同时，在轴向方向上由窑尾（高端）向窑头（低端）运动；燃料由窑头通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导等多种方式传给物料，物料在移动的过程中经过煅烧后，从窑头卸料进入下一道工序。

河南康百万陶粒生产设备厂家生产的陶粒回转窑具有以下特点：

1) 回转窑传动采用变频调速，效率高，电耗低；

2) 单位产品燃料能耗低；

3) 负压操作，粉尘污染小；

4) 工艺流程简单，同时完成烘干、造粒、煅烧；

5）布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。

竖式冷却器是河南康百万陶粒生产设备厂家在引进和吸收国外先进技术基础上，研制的用于冷却高温熟料的竖式冷却装置，具有热交换效率高、磨损件少、不产生废气等特点，适宜利用地形高度差配置，可用于建材、化工等行业的煅烧系统。该型设备可以显著提高入窑二次风温度，起到节能降耗作用，属于节能环保型产品。

河南康百万陶粒生产设备厂家生产的竖式冷却器具有以下特点：

1、关键部位均为耐热钢，可在高温下正常工作，具有长的使用寿命；

2、耐火内衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在冷却器内均匀冷却；

3、有效提高入窑的二次风温度，起到节能降耗作用；

4、产能大、效率高，可大幅缩短物料的冷却时间，降低系统的热耗。

陶粒生产设备厂家提供的生产陶粒的工艺过程为：原料粉碎和粉磨→原料配比→原料搅拌→制粒→整形筛选→烧结→冷却→筛分→装袋。

1、建筑陶粒原料处理

主要原料粘土或者污泥，一般掺加粉煤灰等干粉状物料，目的是避免物料太湿，混合后利于运输和使用。设立粘土（或污泥）堆棚和粉煤灰堆场，使用时用铲车取料，并进行配比混合，然后送入料仓。粘土块度大时，先经过辊齿式破碎机进行破碎，使粒度变小。

2、建筑陶粒搅拌和制粒

料仓下设置板链喂料机，把物料送至双轴搅拌机进行搅拌，目的是物料混合的更加均匀。然后物料落入对辊式制粒机，形成大约5~10mm的料球颗粒，再通过输送机送入插接式回转窑。板链喂料机采用变频器控制物料量。

3、建筑陶粒预热和焙烧

料球颗粒由下料溜管进入预热窑，水分得到烘干后，进入回转窑焙烧窑，随着温度的升高，物料内部发生化学变化，生成的气体使物料变得蓬松，在高温下颗粒表面出现液相，使物料内部的气孔被封闭起来，形成体积密度大约500kg/m3的建筑陶粒

4、建筑陶粒冷却

出窑的建筑陶粒进入冷却机。冷却机可以采用单筒式冷却机、竖式冷却器、篦式冷却机等设备。在冷却机里面，外界空气与高温的陶粒进行热交换，陶粒被空气冷却后，卸出冷却机同时空气被加热后，作为高温助燃空气进入回转窑，起到节能的作用。

5、建筑陶粒燃料燃烧设备

如果采用煤作为燃料，需要设置煤粉磨机、选粉机、袋收尘器、风机、提升机、煤粉仓和燃烧器，把原煤制成煤粉，然后把煤粉送入回转窑燃烧。如果采用天然气作为燃料，仅需要设置一台鼓风机和天然气燃烧器，把天然气送入回转窑燃烧。还可以采用生物质燃料，比如稻壳作为燃料。稻壳磨成粉状，送到一个小仓，经过卸料风格轮进入到燃烧器，被风机吹送到回转窑内燃烧。

6、窑尾收尘

出回转窑的废气经过一台多管冷却器降温后，送到袋收尘器进行净化除尘，然后排入大气中。

7、成品筛分和包装

出冷却机后的陶粒，进入一台振动筛（或者回转筛），被筛分成5mm、15mm、25mm的粒径，然后分别装袋，即可装车销售。

河南康百万陶粒生产设备厂家陶粒生产线具有以下优势：

1、陶粒生产线具有超强的加工性能，其搭建的各个设备综合性能极好，是国内较先的加工设备。

2、整个生产采用新型的工艺进行生产，使用同等的设备大幅减少动力和生产成本的减少，而且对环境还环保。

3、陶粒生产线的设备全部合理化布置，更节省厂地，生产效率高。

5、采用全新设备的进行配套技术，研发出先进的完全适合用于不同物料的不同工艺运行，实现了各种不同的设备的配合运行。

生产陶粒的原料不同，对陶粒生产设备的要求也就不一样。所以对厂家的综合实力的要求也会很高。受到市场环境的影响，每个陶粒生产设备厂家的科技力量和技术工艺又各有不同。现在，好多小的厂家还没有自己的工艺和技术，主要是靠模仿别的成熟商家的产品，这样设备的质量就得不到相应的保障。

河南康百万陶粒生产设备厂家生产的陶粒设备在实际生产过程中，基本不会出现任何噪音，而且它的密封性非常好，可以有效的杜绝粉尘外泄，不会污染环境。并且该设备生产能力大，工作效率高，满足用户在产量方面的较高需求。这款设备采用更新的工艺与技术研制而成，所以它的结构非常合理，工作原理较先进，因此它的自动化程度较高，用户使用起来才会更加的简单与方便。如您有需要，欢迎随时来场咨询、考察、选购设备！

位于河南省巩义市高新技术开发区的河南康百万环保科技有限公司是一家专门生产年产3万-50万立方米陶粒生产设备的大型厂家，具有专业的陶粒生产线设备生产制造经验，该公司生产的设备因其质量好，效率高，售后服务好等优势获得广大消费者的一致好评！