玻璃厂专用除尘器结构

玻璃厂专用除尘器是一种干式除尘装置，用于捕集一些细小的、干燥的、非纤维性的粉尘。玻璃厂专用除尘器是专门为玻璃原料的加工跟运

玻璃厂专用除尘器是一种干式除尘装置，用于捕集一些细小的、干燥的、非纤维性的粉尘。玻璃厂专用除尘器是专门为玻璃原料的加工跟运输产生的粉尘做了详细的方案，布袋除尘器在玻璃厂上面得到了很广泛的应用。

玻璃厂专用除尘器结构主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较 地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

玻璃厂专用除尘器的特点

玻璃厂专用除尘器的过滤风速髙，可减少过滤而积，使布袋除尘器小型化，价格较便宜。小型化但是除尘设备的阻力以及处理风量的变化时比较小的，过滤的能耗也小了。随着外形尺寸的变小，附机少，我们的维修工作量就减小了，而却外观小巧以及美观。除尘设备的内部转动的部件少，维修工作量小，清灰可在不中断过滤的情况下进行，除尘设备箱体无需做成分室结构。

玻璃厂专用除尘器的工作原理

含尘气体进入箱体，由除尘器布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在除尘器布袋外表面，已净化的气体通过除尘器布袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。随着过滤时间的增加、除尘器布袋外表面沾附的粉尘也不断增加、除尘器布袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，玻璃厂专用除尘器采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在除尘器布袋外表面的粉尘抖落下来，落到抽屉中的粉尘由人工拉出清除。

玻璃厂布袋除尘器制造要求：

①除尘器本体设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到 标准公差和配合中规定的精度。

②玻璃厂布袋除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。

③壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。

④花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。

⑤花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,对角线长度误差＜3mm. 采用冲制工艺加工。

⑥连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。选矿厂振动筛除尘器滤袋应方便拆装、密封性好，安装可靠性高，合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。

⑦喷吹系统主要部件将进行预组装试验。

⑧除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固，无毛刺，保证笼骨耐磨、耐蚀。

⑨袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。

⑩除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。

下面我们来看一下布袋除尘器的优点：
1、除尘功率很高，通常都能够到达99%，可捕集粒径大于0。3微米的细小粉尘颗粒，能满意严格的环保需求。
2、除尘骨架功能安稳。处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
3、粉尘处置简单。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处置或泥浆处置问题，收集的粉尘简单回收运用。
4、运用灵敏。处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，能够作为直接设于室内、邻近的小型机组，也可做成大型的除尘室。
5、布局比较简单，运行比较安稳，初始出资较少，维护便利。除尘骨架可是袋式除尘器也存在一些缺陷。 不过，所有的产品都有利有弊，我们也要了解布袋除尘器的缺点，从而有效地规避风险。
1、接受温度的才能有一定极限。棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温度，玻璃纤维滤料耐温280度。在净化温度更高的烟气时，有必要采纳办法下降烟气的温度。
2、有的烟气含水分较多，或许所携粉尘有较强的吸湿性，通常致使滤袋黏结、阻塞滤料。为确保袋式除尘器正常作业，有必要采纳必要的保温办法以确保气体中的水分不会凝结。
3、某些类型的袋式除尘器工人作业条件差，检查和替换滤袋时，需求进入箱体。