根据实际调查花生壳压块燃料具有以下优势
花生壳压块燃料多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以 及固体废弃物( 糠醛渣、食用菌渣等) 经过加工产生的块状燃 料,其直径一般为
花生壳压块燃料多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以 及固体废弃物( 糠醛渣、食用菌渣等) 经过加工产生的块状燃 料,其直径一般为6 ~8 毫米,长度为其直径的4 ~5 倍,破碎 率小于1.5% ~2.0%,干基含水量小于10% ~15%,灰分含量 小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。 河南省地方标准《生物质成型燃料》(DB13/T 1175-2010) 中规定了花生壳压块燃料应满足的指标要求,其中要求全硫 ≤0.20%。 下面从几个方面说明花生壳压块燃料的清洁性 :
根据实际调查花生壳压块燃料具有
以下优势
(1) 花生壳压块燃料发热量大,发热量在3900 ~4800 千卡 /kg 左右,经炭化后的发热量高达7000 ~8000 千卡/kg。
(2) 花生壳压块燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物, 其含炭量75% ~85%,灰份3% ~6%,含水量1% ~3%,绝对不 含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低 成本。
(3) 花生壳压块燃料不含磷,燃烧时不产生五氧化二磷,不 腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命。
(4) 燃烧效益高,易于燃尽,残留的碳量少。与煤相比,挥发 份含量高燃点低,易点燃 ;密度提高,能量密度大,燃烧持续时 间大幅增加,可以直接在燃煤锅炉上应用。
(5) 花生壳压块燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动 强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的 成本。
(6) 花生壳压块燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤 碴的场地,降低出碴费用。
(7)花生壳压块燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机 钾肥,可回收创利。
(8) 花生壳压块燃料是可再生的能源,与传统的燃料相比, 不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的 要求。
2 污染物排放 根 据《 第 一 次 全 国 污 染 源 普 查 工 业 污 染 源 产 排 污 系数手册·第十分册》燃烧生物质锅炉排放系数 :废气量 6552.29Nm3 /t 燃料( 有末端治理) ;二氧化硫产污系数17Skg/ t 燃料(S 为含硫量) ;烟尘产污系数37.6kg/t 燃料 ;NOx 产污 系数1.02kg/t 燃料。燃煤排放系数 :废气量6552.29Nm3 /t 燃 料( 有末端治理) ;二氧化硫产污系数16.5Skg/t 燃料(S 为含 硫量) ;烟尘产污系数9.18Aar+7.56kg/t 燃料 ;NOx 产污系 数9.7kg/t 燃料。
我们以日产150 吨蒸汽的锅炉为例,年运行300d,吨蒸汽 需热量2260MJ,1 千卡=4182J,计算需用花生壳压块燃料( 热 值4500 千卡/kg 计) 量5404 吨/ 年。如用煤( 热值7000 千卡/ kg 计) 作燃料,用量为3474 吨/ 年。 锅炉烟气采用双碱法麻石水膜除尘器处理,烟尘去除效率 99.5%,二氧化硫去除效率80%,NOx 去除率50%。 根据以上数据,计算同样热量需求情况下,花生壳压块燃料和燃煤两种燃料污染物产生及排放达标情况对比,见表1。
由上表可知,在以上同样热量需求下,燃生物质成型燃 料比燃煤少产生污染物为 :烟尘460.91t/a,SO2 27.48t/a, NOx28.187t/a。锅炉烟气经双碱法麻石水膜除尘器治理后, 燃生物质成型燃料锅炉产生烟气经双碱法麻石水膜除尘器治 理后,外排烟气中污染物能符合《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014) 表3 燃煤锅炉标准要求,即烟尘≤30mg/m3、SO2 ≤200mg/m3 、NOx ≤200mg/m3 。而如果采用燃煤为燃 料,则经双碱法麻石水膜除尘器治理后外排烟气中污染物浓度 不能满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014) 表3 燃煤锅炉标准要求。 面对如此严峻的大气污染形势,和越来越严格的污染物 排放控制标准,在不改变炉型燃烧方式和除尘脱硫设施的基础 上,采用花生壳压块燃料替代煤炭可见是最佳选择。
3 经济成本低 使用花生壳压块燃料的经济成本如何,我们以蒸汽锅炉把 1t 水变成蒸汽的经济成本为例来进行对比,见表2。
根据表1 和表2 数据对比分析,要想替代煤炭,减少污染物 排放,在目前经常使用的替代能源轻柴油、重油、天然气、电、生 物质成型燃料中,生物质成型燃料经济成本是最低的,可见是 企业的首选。
综上所述,花生壳压块燃料替代煤炭具有绝对优势,具有 显著环境效益和经济效益,随着对清洁、低碳能源需求的增长, 我国花生壳压块燃料必将发展前景广阔。
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