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真空炉操作流程

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真空炉的使用主要是用来对工件进行热处理加工的,在购买以后,很多用户因为不会使用,或者使用的流程不对而导致热处理的效果不能达到预

真空炉的使用主要是用来对工件进行热处理加工的,在购买以后,很多用户因为不会使用,或者使用的流程不对而导致热处理的效果不能达到预期,而且还可能会给设备带了一些损伤问题,那么正确的操作流程是怎样的呢?

  1、打开真空炉炉门,装料。关闭炉门并确保炉膛密封完好。

  2、检查各手动真空阀门,确保处于关闭状态。

  3、送入总电源,控制显示屏亮。

  4、打开水冷机电源,在水冷机操作界面上输入需要的水温,启动水冷系统(详见水冷机使用操作说明书)。

  5、打开旋片泵上的排气口,确保气体循环。 (旋片泵使用完毕后,封上排气孔,避免杂物进入旋片泵)确保扩散泵、旋片泵阀门处于关闭状态。

  6、在触摸屏操作界面上启动旋片泵和扩散泵。

  7、缓缓旋转打开旋片泵阀门,避免排气口由于气量过大喷油。

  8、待旋片泵、扩散泵运行1小时左右及真空计右侧显示屏上显示小于100Pa后,关闭旋片泵阀门,打开扩散泵阀门。

  9、待真空计显示屏上达到需要的真空度后关闭真空泵组后开始升温。(真空泵组关闭流程:先关闭扩散泵阀→停止扩散泵→40分钟后停止旋片泵)也可抽真空过程中加热。

  10、在升温操作界面上输入需要的工艺要求,开始加热。

  11、待升温程序停止后,(如果是加入过程中抽真空,待真空炉炉膛温度降到适合工艺的温度后,关闭真空泵组,关闭流程同上)扩散泵温度降.到可触碰温度方可关闭水冷机。

  12、等炉温降到室温时,打开放气阀,待炉膛内部气压到大气压。

  13、将炉门打开,取出材料。

  14、取出材料后要对真空炉炉膛内部进行清洁,长期不使用时炉门保持关闭状态,并使炉膛内部保持真空状态。

  真空炉的热处理效果能否达到预期的那样,掌握好正确的使用操作流程是很重要的,同时按照正确步骤来操作也是对设备的一种保养措施,可以减少故障率,延长使用寿命。

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