1吨~10吨小型锅炉布袋除尘器制作特点

​​1吨~10吨小型锅炉布袋除尘器制作特点，小型燃煤锅炉布袋除尘器设有检漏装置，由多个探头（每仓室1个），1台浊度仪组成，根据烟的浊度判断

​​1吨~10吨小型锅炉布袋除尘器制作特点，小型燃煤锅炉布袋除尘器设有检漏装置，由多个探头（每仓室1个），1台浊度仪组成，根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏；同时在灰斗设有空气炮。

n

锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。

n

小型燃煤锅炉布袋除尘器除尘器结构：

n

1、箱体部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

n

2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡（进口PPS/PPS504CS17、防水防油处理）。

n

3、导流装置：采用国际上先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。

n

4、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

n

5、出灰系统由电振动器（空气炮）、电加热器、灰位指示器组成。电振动器（空气炮）确保灰尘具有好的流动性。

n

6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

n

7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。

n

小型燃煤锅炉布袋除尘设备从设计到制作安装完毕，都具有施工工期短，操作灵活的特点，小型燃煤锅炉布袋除尘器安装完后，一套合理的操作程序，有利于您除尘器使用的时间更长，为用户节省设备维护的资金。下面是我们为您整理的一套常用的5吨以下小型燃煤锅炉布袋除尘器开机和关机程序，仅供参考。

n

一、小型燃煤锅炉布袋除尘器开机流程：

n

1）打开空气压缩机并检查系统漏风，打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动；

n

2）给清灰控制器通电；

n

3）开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常；

n

4）启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况；

n

5）关闭风机风门以防止电机过载；

n

6）启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流；

n

7）打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证；

n

8）检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门；

n

9）关闭风机 、脉冲系统及卸灰装置；

n

10）打开含尘气室检修门，检查并清除任何可能吸入的零星物料；

n

11）重新启动风机；

n

12）用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在。

n

二、小型燃煤锅炉布袋除尘器关机程序

n

1）切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源；

n

2）在高温系统中，在粉尘源切断之后，应继续向除尘器器中吹入热空气，这将使得温度降到露点前能够排除湿气；

n

3）关闭风机；

n

4）关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋或滤筒。否则这将失去再开机时滤袋或滤筒所需的尘饼层；

n

5）关闭压缩空气气源；

n

6）保持下料系统继续工作，直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在，这些粉尘就会聚结，非常难以去除；

n

7）关闭下料设备；

n

8) 关闭电源并锁定。

n

n

n

​​​​