蒸汽发生器在电镀化工上的应用
蒸汽发生器在电镀化工上的应用
在电镀工业中,蒸汽发生器的应用非常广泛,蒸汽锅炉、蒸汽发生装置以及其他的辅助设备等都是必不可少的。
在电镀行业中,用到最多的电加热器有锅炉、电锅炉。
由于电加热器具有加热快、耗电少、体积小等优点,在电镀行业中得到了广泛的应用;
由于电加热器的工作温度一般为80℃-100℃左右,所以蒸汽发生器是用于电镀行业最为常见。
一、电镀生产工艺简介
电镀生产工艺一般分为以下几个步骤:
第一步是在金属表面镀一层保护金属,以防止氧化,防止腐蚀;
第二步是将镀好的零部件进行抛光处理;
第三步是在零部件上再镀一层保护膜进行保护作用而使其更加牢固。
二、电镀所需的蒸汽锅炉
电蒸汽锅炉是用电能转换为热能,使被加热介质(水或有机热载体)温度升高而做功,从而实现能量转换的设备。
电蒸汽锅炉由工作压力和汽压控制系统,送水及汽水分离装置,给水及蒸汽的自动控制系统组成。
电蒸汽锅炉采用高效的循环泵,将高温、高压水通过高压管送到炉体各部位进行循环加热;同时在系统内采用了先进的节流装置及自动控制设备,使水循环达到安全和可靠,且可减少锅炉运行过程中的人工操作,降低成本。
该锅炉可用于生产电镀工艺中各种溶液的加热、电镀工艺中各种设备和电镀槽等所需热水和蒸汽。
电蒸汽锅炉工作时所需负荷:1.0~15 kw/h,其中1.0-1.2 kw负荷为常开状态;1.3-1.5w负荷为常闭状态。电蒸汽燃烧器在额定条件下应能连续燃烧。
三、电镀锅炉的选择
因为电锅炉是一种电热设备,所以选择设备时要根据使用的实际情况来决定。
如果用户需要的负荷较大,可以选择大功率锅炉。
如果用户有特殊要求,可以进行专门设计。
电锅炉可以使用电加热管进行加热,在使用时应注意安全防护措施。
四、电加热蒸汽发生器技术参数及特点
设备类型:电加热蒸汽发生器
电加热蒸汽发生器的使用寿命和使用效果与其使用材质、安装环境、生产工艺有很大关系,电加热蒸汽发生器的生产工艺一般为:管壳式电热管加热,不锈钢炉体,耐高温材料的燃烧室,水冷壁式换热器。
管壳式电锅炉是一种新型的电加热设备它具有体积小,热效率高、环保卫生、操作方便等优点它是用钢管作本体,在外壳内用电热元件作导线通电而产生热量。
管壳式电锅炉分为内置式和外置式管壳型电锅炉两种结构。
电加热蒸汽发生器采用了耐高温绝缘材料作为炉体本体,可以实现自动温度控制。