锅炉除尘器工作原理和注意事项

锅炉除尘器工作原理：

导流管进入降温装置后进行处理后再进入布袋除尘器，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，全方面进入过滤室，气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。

锅炉除尘器清灰：

锅炉布袋除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管，管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口，每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时，首先开启阀门，经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部，带动布袋抖动并形成反吹气流，清除粘在布袋外的细微粉尘，完成清灰。

注意什么

为锅炉除尘器的日常运转能够正常平稳，锅炉除尘器需对系统单一部件进行检查，然后做适应性运转，并要做部分性能试验，以_其性能的稳定和_。

1、需认真检查锅炉除尘器滤袋的安装情况，注意在使用后，是否有掉袋、磨损、松口等情况发生。如有，需及时采取措施，以避免危险的发生；

2、严格调整清灰周期和时间。若清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，绍兴脉冲式布袋除尘器，造成滤袋的泄漏和破损；若清灰时间过短，滤袋上的粉尘堆积，使锅炉除尘器阻力值增大，128袋脉冲式锅炉除尘器，影响其清灰效果。

3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通。为了防止堵塞和腐蚀，避免严重积灰，影响锅炉除尘器设备的正常运行。

5、始终关注风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

6.降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。a.检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。c.除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。d.做好冷、热态气流分布的调试。

7.控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命 有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

8.启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。