脱硝CEMS烟气分析仪常说的检修“三步走”是什么？

脱硝CEMS烟气分析仪最大的故障可能是由分析仪内部积灰尘引起，但不排除其他原因，我们上一节视频、文章，针对如何预防分析仪积灰进行了阐述，哪么分析仪故障我们如何判断和检修呢？

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分析仪数据显示有异常时，首先确认取样管路烟气流量是否正常，再确认取样管路有无泄漏，最后在进行标气标定。这就是我们通常所说的检修“三步走”，确定了这三步，我们来看看如何快速处理分析仪的故障：

1.分析仪氧量异常偏高可以直接判断取样管路存在漏气情况，因为空气中的氧含量约20%左右，烟道中的含氧量最大不会超过6%。关于漏气的检查，我们首先要检查易损件，确实没有什么好的办法，因为每次可能出现的状况不一样，泄漏位置也会不一样，根据日常经验进行。泵前后流量对比、流量浮子是否上升、再循环门的阀芯、反吹阀的阀芯膜片四个位置是常见部位。

2.对分析仪进行标气标定：核对标定气体种类，这一步有些多余，作为一个检修人员如果不清楚我们干的什么，个人感觉是失败的。主要是查看校验分析仪的零点（包括氧零点、NOx零点），然后再校验满点。

3.采样泵、采样泵泵膜、蠕动泵、蠕动泵泵管、取样管路接头（三通电磁阀前）、三通电磁阀、氧电池、取样探头0型密封圈、过滤器纸滤芯，这些都是易损件，做好备份，尤其在控制检修成本的今天，我们要做好备品备件，避免设备异常，无备件情况发生。

对分析仪的检修和治理，还包括气室和光源部件等，出现问题我们顺着分析仪的布置管路慢慢综合检查，查看易损件是否有腐蚀、老化、漏气、故障等情况，并对存在问题的部件进行更换。我相信问题应该能全部解决，好了，本期的检修问题探讨就到这儿了，拜拜！