热电厂镁法脱硫煤质变化:高低硫转换,如何有效解决?
热电厂燃用的煤种如果按照硫分划分,可以分为高硫煤、低硫煤。高硫煤的硫分含量在2.5%~3.0%,为了适应高硫煤,一般脱硫使用镁法脱硫的较多。但热电厂的燃煤来源非常的杂,必然会有低硫煤进入电厂,哪习惯了高硫煤的镁法脱硫,在面对低硫煤时,我们如何抉择呢?
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镁法脱硫的两个技术指标液气比、镁硫比,当燃煤从高硫分进入低硫分后,镁法脱硫会出现系统内浆液指标密度居高不下、脱水旋流子投入数量少、脱水困难等问题,严重时浆液中毒恶化,最终导致环保参数指标越限,机组被迫停运的情况发生。
针对此类问题,我们如何应对呢?进入具体环节,小朋友们还不点赞吗?
1.运行中吸收塔浆液降密度调整放在首位,若不可控,将各吸收塔浆液通过浆液排出泵把吸收塔底部的浓浆打入事故浆液罐或者启备塔暂存,置换各吸收塔塔内浆液,提高浆液品质,保持浆液密度在规定密度上限值1300kg/m3以内。
2.脱水皮带机滤布是镁法脱硫头疼的问题,一旦滤布表面出现孔洞或损坏必须及时更换和处理,平时做好备品备件的储存工作。运行人员通过旋流器调整试验找出最佳运行压力,确保脱硫设备的工作效率。
其实只要脱硫系统渡过高、低硫煤转换的过程,运行调整也就不会出现大的问题,反过来也是一样。整个过程就是降低吸收塔浆液密度或维持较低密度能有效避免机组燃用低硫煤导致浆液指标恶化的情况。
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