关于工业锅炉预热器漏风率有哪些问题？

锅炉预热器漏风率问题产生原因

1.1密封结构形式不合理。

1.2自动密封调节装置跟踪不正常。

1.3运行过程中送风机和一次风机出口风压过高，漏风量增大。

1.4预热器传热元件积灰严重。

2、解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1加强对空气预热器出入口风压差和烟气压差的监视调整。

2.1.2保证一、二次风速条件下，适当降低一、二次风压。

2.1.3正常投用空气预热器吹灰器。

2.2日常维护及试验

2.2.1定期进行空气预热器漏风试验。

2.2.2及时消除自动密封调节装置缺陷，确保自动投入正常。

2.3 停机检修

2.3.1空气预热器漏风治理，空气预热器密封间隙测量调整，扇形板和弧形板的变形、磨损检查治理，密封间隙自动调整机构检查处理。

2.3.2加装空气预热器出入口氧量测量装置，可在线监测空气预热器的漏风情况。

<锅炉预热器漏风率问题产生原因

1.1密封结构形式不合理。

1.2自动密封调节装置跟踪不正常。

1.3运行过程中送风机和一次风机出口风压过高，漏风量增大。

1.4预热器传热元件积灰严重。

2、解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1加强对空气预热器出入口风压差和烟气压差的监视调整。

2.1.2保证一、二次风速条件下，适当降低一、二次风压。

2.1.3正常投用空气预热器吹灰器。

2.2日常维护及试验

2.2.1定期进行空气预热器漏风试验。

2.2.2及时消除自动密封调节装置缺陷，确保自动投入正常。

2.3 停机检修

2.3.1空气预热器漏风治理，空气预热器密封间隙测量调整，扇形板和弧形板的变形、磨损检查治理，密封间隙自动调整机构检查处理。

2.3.2加装空气预热器出入口氧量测量装置，可在线监测空气预热器的漏风情况。

2.4 技术改造

2.4.1对预热器传热元件进行清洗。

2.4.2密封系统改造，径向和轴向采用多重密封。

2.4.3低温段受热元件采用耐腐蚀材料(如COR-TEN钢、搪瓷或陶瓷)改造。

2.4.4空气预热器中心密封筒填料密封结构改进：在主轴上方加膨胀节，用一次风或压缩空气封死中心筒漏风;将原来的填料弹性压板装置改为不锈钢波形膨胀节，并对全周进行满焊密封。

2.4.5改进空气预热器扇形板密封自动调整装置，调整间隙，提高调节性能和投用可靠性。

是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。