工业锅炉“爆管”的原因有哪些？

对流管是燃气锅炉的对流受热面，用于吸收高温烟气的热量，增加锅炉受热面积。对流管束的性能效果——吸热，与烟道流速、管子排列方式、烟气冲刷的方式都有关系，是燃气锅炉十分重要的部件之一。

水冷壁管铺设在炉膛内壁面上，主要用于吸收炉内火焰及高温烟气放出的辐射热，具有冷却和保护炉墙的作用。

一、对流管水冷壁管爆破原因
       1、材质不合格，安装不符合规范要求。如管壁分层、焊缝质量未达到等级要求、管内有遗留物等．造成管壁局部过热而烧坏。
       2、给水水质不符合标准要求，造成管壁结构结垢，影响传热。导致管壁温度过热而爆破。
       3、飞灰磨损严重，使管壁厚度减薄。
       4、火升温太快或停炉太快，管子受热膨胀不均，造成焊口破裂。
       5、锅炉负荷过高、燃烧不均及管外严重结焦等原因都有可能造成爆管。

二、防范爆管的主要措施
    

   l、安装前对管材进行严格复检、焊接要有焊接工艺指导书、焊接质量达到设计要求。管道安装完后要对管道进行通球试验，确保合格率达到100%。
       2、加强水质管理，软化水每班化验一次并达到水质标准，定期检查水垢含量并消除，定期进行排污。
       3、水冷壁管及对流排管要定期检查，发现有变形或减薄的管子要及时更换，同时要注意检修质量，一定要符合规范要求。
       4、控制锅炉不得超负荷工作（规定限额），注意炉内燃烧过程，要保证燃烧均匀且稳定。
       5、注意管子结焦情况，要做到及时清焦并注意渗漏。

是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。