磨煤机的耗电量占锅炉总厂用电量的 50%以上，数字相当可观，所以运行人员必 须注意磨煤机的经济运行，在保证煤粉的水份、细度合格的情况下，设法提高出力，以降低 单位电耗
。在现有条件下，运行人员应从以下几方面着手： 保持最佳装球量，我厂磨煤机最大装球量 33 吨，其最佳装球量为 24 吨左右。在 运行中，由于钢球的磨损，逐渐减少，影响出力，所以每个班最好要补加钢球，保持磨煤机 电流为最佳装球量时的电流值。 提高磨煤机入口温度。 原煤水份严重影响磨煤机的出力，在同样干燥的条件下，水份增加 10%，出力就会 降低 9~12%，可见原煤干燥得好，可以提高磨煤机出力，所以应该在保持煤粉的水份合格， 磨煤机出口温度不超过 70℃，并保证磨煤机入口有一定的负压的条件下，尽力加大热风， 不使用低温风。 适当地加大磨煤机通风量。 在保证煤粉细度合格的条件下，根据原煤性质如果是比较干燥，易磨，挥发份高， 可以用再循环风的方法，加大通风量，以提高磨煤机出力。 保证磨煤机在满负荷下运行。钢球磨煤机笨重，耗电多，不适应低负荷下运行，一般情况下不允许空转，停止 时如抽粉，规定不超过十五分钟，正常运行给煤要均匀，勿忽大忽小。 尽力减少系统漏风，在运行中应对系统经常检查，加强堵漏，保证锁封器正常好 用，各孔门管道等处要严密，漏风系数不超过 30%。 其它原因： 原煤颗粒规定不应大于 15mm，如过大应及时与燃料值班员联系。 减少系统阻力，粗粉分离器挡板牌全开位置。各一次风的压差如不超过 10mm 水 柱时，应把一次风挡板全开，用 4 或 7 门控制一次风压。
是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。
