锅炉防磨防爆如何检查？

锅炉过热器、省煤器、水冷壁管等随着运行时间增长，由于磨损、腐蚀、焊接质量等原因爆管事故经常发生，而正确的锅炉防磨防爆能有效避免此现象的发生。今天就锅炉防磨防爆如何检查的问题，为大家做出解答。

锅炉防磨防爆的检查方法可分为缩小范围法（宏观检查法）、记录对比法、内部检验法、组织分析法和水压试验法。通过这些方法的相互交织运用，可更加有效地进行锅炉防磨防爆检查工作，减少“四管”泄漏的可能。

一、锅炉防磨防爆检查之缩小范围法（宏观检查法）

缩小范围法是通过对面——线——点——重点，从而找出缺陷。通过宏观的方法对受热面管进行检查，其中包括手电筒检查法、锤击检查法、仪器检查法等。

二、锅炉防磨防爆检查之记录对比法

记录对比法首先是通过检修记录（受热面的名称，检查情况，缺陷情况及详细位置，及必要的附图说明）找出易发生的缺陷部位。并对比前后两次检修记录，找出发生磨损、腐蚀严重的管排，计算剩余寿命小于一个检修间隔期的应换管。

三、锅炉防磨防爆检查之内部检验法

内部检验法是以检测仪器（如内窥镜、金相及无损探伤等）进行检查方法，检修时可打开再热器联箱手堵，用内窥镜进行内部检查，检查内部是否有异物及积垢现象。近年来，在检验锅炉受热面方面出现了一些较新的检测手段，如声脉冲检测技术和锅炉“四管”内壁氧化层厚度测量技术。

四、锅炉防磨防爆检查之组织分析法

检验的方法有非破坏性检验和破坏性检验两种。非破坏检验的项目有外观检测，壁厚测量，磁粉探伤，渗透探伤，涡流探伤，超声波探伤，射线探伤，光谱分析，金相检验，部件表面腐蚀产物的分析，应力

测量等。破坏性检测项目有钢材化学成份分析，钢材常温、高温短时机械性能试验，金相、能谱分析，持久强度试验，蠕变试验。

五、锅炉防磨防爆检查之水压试验法

水压试验检查应注意检查焊口、胀口各承压部件有无渗漏。可用肉眼观察，也可以用手触摸。检查时如发现焊缝处有渗漏或浸润现象，可在渗漏处表面，用破布或棉纱擦拭干净，以便明缺陷的性质。

以上就是为大家整理汇总的锅炉防磨防爆检查基本方法，更多锅炉防磨防爆相关问题，欢迎在线咨询。