锅炉低氮燃烧器改造方案有哪些？

近年来，随着国家环保政策的不断收紧，锅炉烟气排放标准越加严苛，氮氧化物排放量一降再降，大部分地区氮氧化物含量都被控制在30mg/Nm³，优于国际标准。在此新规下，大批企业原有的锅炉设备已无法达到如此严格的排放标准，因此，对燃气锅炉锅炉低氮燃烧器改造方案需求直线上升。本篇文章，为大家汇总市场上常见的几种燃气锅炉锅炉低氮燃烧器改造方案。

一、制定燃气锅炉锅炉低氮燃烧器改造方案 先确定低氮改造的标准

由于国家对于各地的锅炉低氮改造没有统一的标准，导致各地施行的低氮改造标准不同，大致分为30mg/m³和50 mg/m³两种。

1、京津冀地区，西安、太原、成都、长沙等几个省会城市： 30mg/m³；

2、江浙沪皖等南方地区，山西、河南，济南：50mg/m³。

为了避免二次低氮改造，造成不必要的浪费，建议不管当地是否出台政策，新上锅炉或者低氮改造锅炉都按照30mg/m³标准进行低氮改造。

二、燃气锅炉锅炉低氮燃烧器改造方案

燃气锅炉低氮改造，配置合适的低氮燃烧器分级燃烧技术+烟气内循环技术可以锅炉低氮燃烧器改造方案

FGR技术即自身再循环燃烧器，对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法。

采用FGR低氮燃烧技术，针对使用锅炉进行改造升级，采用超低氮燃烧机，将新进炉的冷空气过量系数降到尽可能低的水平，最终达到减 少排烟热损失，降低排烟NOx含量的节能减排效果。

FGR低氮燃烧技术是一种利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。

FGR烟气再循环燃烧，将部分烟气与空气混合后后送至燃烧室助燃，混合后的助燃风可以有效降低燃烧室内温度和氧量浓度。由于燃气与氧气的燃烧反应活化能远远小于氧气与氮气的反应活化能，所以燃气首先与氧气发生燃烧反应。当氧气有剩余时，燃气才进行与氮气的反应生成氮氧化物，但是较低的反应区温度使得与氮气的反应变得飞常缓慢，从而有效抑制热力型氮氧化物的生成。

三、燃气锅炉锅炉低氮燃烧器改造方案费用

在各大生产性企业中，2吨、4吨、6吨、10吨、15吨、20吨燃气锅炉是常见的几种类型了，这些燃气锅炉低氮燃烧器改造方案的费用往往由选择的低氮燃烧器来定了。燃烧器的生产厂家不同，价格也大都不相同，低氮燃烧器价格在几万到几十万左右，具体价格要看为工业机器提供热能的多少、锅炉的大小、炉膛的尺寸等。

自主研发的燃气（油）锅炉三个系列均采用大炉膛设计，燃料适应性广，可适用天然气、沼气、煤气、柴油等多种燃料，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上；配有超低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3；且全自动安全运行，可节约运行成本。燃气锅炉的用户遍及食品、烟草、电子、印染、化工、汽车等多个行业。

燃气锅炉锅炉低氮燃烧器改造方案费用需要结合燃气锅炉实际情况，测量炉胆直径及相关参数。

是专业的燃气锅炉制造公司，主要生产低氮燃气锅炉以及锅炉低氮燃烧器改造方案制定，协助用户制定性价比高的燃气锅炉低氮燃烧器改造方案。近年来，积极响应国家环保政策，已经成功改造了上千台燃气锅炉低氮改造案例，涉及的应用领域主要有：医院，学校，酒店，厂房供暖，住宅，化工，食品，制药，造纸，建材，印染，纺织生产，饲料加工，畜牧等。

以上就是锅炉低氮燃烧器改造方案的介绍，如果您对天然气锅炉感兴趣，欢迎在线咨询人工客服或者直接致电24小时免费热线：400-161-0099，将竭诚为您服务。