锅炉启动燃烧器点火步骤是什么？

锅炉是我国主要的能源设备，很多用户会疑惑锅炉启动燃烧器点火步骤是

循环流化床锅炉启动燃烧器点火步骤历来被认为是一门较难掌握的操作技术，每个运行厂家都根据经验摸索总结出一套适合自己生产特点的锅炉启动燃烧器点火步骤和方法，也不例外。具体的循环流化床锅炉启动燃烧器点火步骤主要分为冷态启动前的检查和燃烧系统操作步骤两大部分。

一、冷态启动前的检查：
1.炉膛的检查（风帽、床料）
2.汽水系统的检查（上水、疏水管）
3.风机系统的检查
4.油系统的检查启动
5.除渣系统的检查
6.除尘系统的检查
7.气力除灰系统的检查启动
8.给煤机系统的检查
9.空压机系统的检查启动

二、燃烧系统操作步骤：
1.油系统启动，建立油平台的油循环。加450mm床料，做最低流化试验（筛床料，粒度0-8mm），除尘器投旁路烟道。气力除灰系统投入运行。
2.启动引风机、高压返料风机、一次风机，通过点火风流化床料到微流化状态（风机冷却水投入）。
3.点火前，检查油压、压力测点、点火器、点火枪等均正常。
4.点火启动，按程控点火顺序进行。
5.点火成功后，控制燃烧器热烟气温度控制床料升温速度不超过1.5～2℃/min。
6.根据升温速度的需要，投入另一台启动燃烧器。
7.当温度达到450℃以上时（六取四），启动中间一台给煤机脉冲给煤，给定频率10%，投30s，停30s，连续三次后停止。观察氧量和床温的变化。（启动前先投入密封风和播煤风）
8.当氧量下降，床温升高时，说明煤里的挥发份着火燃烧。这时候，继续脉冲给煤，将床温逐渐加热到650℃以上，改为连续少量投煤。
9.如果氧量和温度都没有变化，说明投入进去的煤没有着火，则需继续加热床料温度后再进行脉冲投煤。
10.从650～850℃升温区间，控制床料升温速度不超过5℃/min，升温期间逐渐减小燃烧器的油压，如可能停止一台燃烧器的运行。
11.当床料温度达到850℃以上时，停止燃烧器的运行，全部改为投煤燃烧。
12.升温过程中，逐渐加大一次风量，保证床料的正常流化。
13.如果炉膛燃烧稳定（850℃左右），可以将点火风逐步切换到主流化风运行。
14.根据排烟温度投入除尘器运行（100℃以上）。逐步投入除渣系统、脱硫脱硝系统。

以上就是循环流化床锅炉启动燃烧器点火步骤的介绍。值得注意的是，锅炉系统不同，锅炉启动燃烧器点火步骤有所差异，因此需要与锅炉供应商确认，希望对大家有所帮助。

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