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锅炉气化是什么意思?什么原因导致的?

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由液体转变成蒸汽的过程叫做气化(汽化),气化现象可分为蒸发和沸腾两种。一般热水锅炉存在着气化问题,而且气化还会引发一系列不良后果。要想解决或者改善锅炉气化问题,就需要了解锅炉气化产生的原因,才能针对有关原因采取有效的预防措施。

作为专业工业锅炉生产商,汇总了以下会导致锅炉气化的原因和紧急处理方法:

1、因失水、失压,导致的锅炉气化

关闭鼓引风机,同时关闭锅炉进出水总阀和循环水泵,炉筒降温,开启再循环管路截止阀;依靠安全阀排汽,直到安全阀恢复原位;待炉水温度降至50℃以下,炉膛温度数温200℃以下时,再向锅炉内补水,补水过程要缓缓进行,防止温差过大时对锅炉造成危害;在处理完漏水故障后,及时向系统内补水,并打开锅炉进出水总阀,开启循环水泵,然后进行正常燃烧。

2、电力故障或突然停电,导致的锅炉气化

立即打开炉门,提起溜煤槽闸板采取压火措施,以降低炉温;炉排用快速挡,以期在短时间内把红火拖到渣槽。

3、循环泵意外关闭,导致的锅炉气化

立即停止鼓风机的运行;立即打开炉门,采取压火措施,提起溜槽闸板,切断炉排煤的供应;在锅炉压力不大于0.6MPa(600KPa)的情况下,可依安全阀排气,泄气只有在锅炉压力急剧升高,超过0.9MPa的情况下才使用泄压,而且排汽过程要缓慢进行,预防锅炉因失压多而再次剧烈气化;关闭锅炉进水、出水总阀门;开启再循环管路截止阀,以保证对流管速受热面(省煤器)的供水,防止省煤器再次气化;在运行以上操作时,同时向锅炉内补水,以降低炉水温度和锅炉压力;在锅炉压力正常后,即开启备用循环水泵,进入正常燃烧。

多举措并举有效避免锅炉气化问题

4、热水锅炉超温气化,导致的锅炉气化

立即关闭鼓、引风机;立即打开炉门,采取压火措施,提起溜煤槽闸板,断开煤的供应,同时把炉排放到快挡;在确认锅炉筒上有水情况下,可以向锅炉补水,同时关闭锅炉进出水总阀门;开启再循环泵管路截止阀,以保证对流管速受热面的供水,防止省煤器再次气化;用点动方式开启循环水泵,每次点动时间不超过30秒,再次点动间隔不少于1分钟。点动的目的是为了降低炉水温度,同时防止大量蒸汽进入管网系统;在安全阀恢复原位后,循环水泵正常运行,然后再进行正常运行。

规程要求4.2WM以上热水锅炉必须装设超温报警。 超温报警联锁装置,低压报警联锁装置,可以避免锅炉气化。

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