锅炉给水系统设备是怎样的？

随着节能减

排工作的进一步实施，国家推出了一系列的节能减排政策和措施，鼓励企业研发高效率、低能耗、低排放的产品，倡导节能减排全民意识。燃油燃气锅炉也得到了较快的发展，成为环保时代各企业的主力军。

风帽的种类有钟罩式、蘑菇头式、导向式、猪尾巴式等。事实上，的发展由粗放式转为精细化的时候，便踏上了绿色制造的道路。将绿色产品理念投入到设备中，确保整个产业链健康发展的同时，严格遵守环境管理体系和能源管理体系。12万平方米现代化生产基地作为企业核心竞争力之一，全面实施6S管理与信息化管理，通过可视化管理、样板区、持续检查等管理方法，推进精益生产，合理化布局企业厂房和先进加工设备，精简加工步骤，节省原料用料，确保生产过程中的任何一个环节实现绿色制造。

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术，国际上该项技术已经被广泛应用于锅炉行业，国内在这方面的研究也逐渐兴起。目前，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或制造之中，循环流化床锅炉的型号参数也不尽相同。作为环保锅炉的创新者，掌握时代发展规律，创新研发新型低氮燃煤循环流化床锅炉，为我国大力发展环保事业再添法宝。

锅炉给水系统设备，燃油燃气锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

锅炉给水系统设备，此次中标的SZS系列锅炉是的环保型产品，大炉膛设计配合国内外先进的低氮燃烧机，实现锅炉烟气排放中的NOx量低于30mg/m３；燃烧室则采用了窄间距管膜式水冷壁，气密性好，配合烟道尾部的节能装置，热效率可高达98%以上；此外，锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，防爆门和火焰探测器的布置更是确保了锅炉运行的安全可靠。

为了积极响应蓝天保卫战的行动，亿通果蔬汁决定采购以天然气为燃料的蒸汽锅炉，并对氮氧化物的排放浓度提出了严格要求。在明确了亿通果蔬汁生产线的实际需求后，提供了锅炉房整套系统的设计方案，由WNS和SZS系列燃气低氮锅炉共同确保果蔬汁生产线的万无一失。其中SZS系列低氮燃气饱和蒸汽锅炉受热面充足，设计有足够大的汽水空间，保证锅炉参数稳定；同时，全膜式壁结构确保锅炉的密封性能优异，热效率可高达98%以上。此外，燃气锅炉采用了烟气循环超低氮燃烧器，在确保燃料燃烧充分的同时，控制NOx的排放量。经实测，氮氧化物排放浓度均值为28mg/m３，完全符合陕西省环境保护厅的相关规定。

2019年已接近尾声，全国范围的大气治理工作仍在持续开展中，也将携手更多企业，在未来合作的道路上实现互利共赢，通过技术研发创造价值，共同为保护生态环境做出积极贡献！