150吨锅炉布袋除尘器袋笼及卡片制作技术要求

150吨锅炉布袋除尘器袋笼及卡片制作技术要求

材质:袋笼Φ3.5mm20#冷拔低碳钢丝；卡片1mm厚60Si2Mn钢板。

表面处理：美国杜邦有机硅涂层。

节数：φ127×8050（三节），标准3节卡锁。

袋笼3节组装的长度为8050mm，外形尺寸与滤袋匹配。滤袋规格 Φ130×8110 mm（椭圆形）。

1、袋笼的加工方法与表面处理应充分考虑锅炉运行状况及烟气特性的要求，保证滤袋安全可靠运行。

2、袋笼采用分节式，纵筋和反撑环均应分布均匀，袋笼的纵筋和反撑环有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。

3、袋笼所有焊点部位都采用点焊连接，所有焊点均应均匀牢固，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊等现象，焊接处能承受250N拉力。

4、袋笼的垂直偏差量、直径公差、周长公差、长度公差均要满足“袋式除尘器框架技术条件JB/T5971-91”与“中国环境保护产品认定条件袋式除尘器滤袋框架HCRJ016-1998”的要求

5、袋笼的表面必须光滑无毛刺，袋笼的表面经防腐蚀处理，满足抗腐蚀耐高温的要求。

6、袋笼的设计轻便坚固，采用14根φ3.5mm冷拔低碳钢丝纵筋，反撑环绕筋线之间的间距为200mm，每根袋笼连接卡片为8个。

7、袋笼表面采用耐高温美国杜邦有机硅涂层防腐。涂层厚度80µm。涂层不能有局部剥落、起泡等任何缺陷。涂层要耐热、耐酸，必须保证在脱硫与不脱硫的烟气条件下（最高200℃），不会发生涂层起泡剥落等现象。

8、供方保证产品质量：正常工况条件下使用寿命不低于6年。

9、供方在需方提供的尺寸基础上要到现场核对尺寸，按现场核对的尺寸供货。

10、供方提供袋笼出厂合格证、报告单、说明书等材料，需方对供方所提供的袋笼、卡片、涂层将抽检化验，如抽检不合格供方应承担一切责任。检验费用及甲方人员出差费用（2-3人）由乙方承担。检验单位由甲方指定。

11、其他未尽要求均满足JB/T5971-91《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》和HCRJ016-1998《中国环境保护产品认定条件袋式除尘器滤袋框架》的相关规定。