蒸汽发生器在钢板酸洗工艺上的作用

效果惊人！蒸汽发生器在钢板酸洗工艺好用到了这种程度……钢材在高温加工及常温放置下，表面都会由于氧化而产生氧化皮或呈现锈蚀，在对其进行冷轧、冷拔或涂镀等加工前，需要将这些氧化物清除干净，以保证加工的质量与效果。酸洗处理工艺效率高，质量好，是目前无可替代的一种清洗工艺，在大范围被广泛采用。酸洗原理是将钢材表面氧化皮中各种铁的氧化物和酸发生化学反应，利用酸溶液与铁发生作用，产生氢气，氢气产生的膨胀压力迫使氧化皮从钢材表面剥离出来。酸洗工艺有单酸工艺和混酸工艺两种，通常情况下，提高酸液浓度或者温度可以有效提高钢材酸洗速度。铁与酸的化学反应在常温下作用效果缓慢，提升酸洗温度，硫酸酸洗速度则提高10-14倍，盐酸则提高9-10倍。贝思特燃气蒸汽发生器饱和温度为171℃，完全满足盐酸40-50℃，硫酸20-90℃，磷酸40-80℃的化学反应温度，利用贝思特燃气蒸汽发生器产出的高温蒸汽对热轧钢板加热酸洗去氧化皮，保证产品质量。燃气蒸汽发生器是以天然气，液化气为主要燃烧介质的蒸汽加热设备，贝思特燃气蒸汽发生器排烟温度低，热效率高，配置一体式（节能+冷凝）冷凝转换器，烟气尾部排放配置N次余热回收水箱，有效降低了热损耗，烟气多回程循环，使蒸汽发生器受热面积提升30%，极大的增加了蒸汽发生器热效率。钢材酸洗工艺存在一定的污染问题，但因生产的进行，没有可替换的工艺，只有不断的改进工艺与回收处理方法，贝思特燃气蒸汽发生器节能环保，排气含氮氧化物每立方低于30毫克，达到国际排放标准，尽可能地减少钢材酸洗工艺带来的环境污染问题。