常见锅炉设备工艺流程，免检超低氮燃气蒸汽发生器不属特种设备

常见锅炉设备的工艺流程，一般给水经给水泵，进入节能器，然后进入锅炉锅筒内，燃烧室对燃料和空气全预混后按照比例混合，在燃烧室燃烧产生热量，传递到锅筒生产饱和蒸汽，经过过热器形成微过热蒸汽（大西蒸汽发生器设备可以产微过热蒸汽）锅炉中能量的转换释放，燃料在锅炉内燃烧，燃烧的化学能以热能的形式释放，使火焰和烟气具有高温，高温的火焰，烟气和热量通过传热免向被加热的介质水传递，谁在锅筒中被加热至沸腾而汽化，称为饱和蒸汽，进而过热成为过热蒸汽。

大西蒸汽发生器免检设备有0.5蒸吨蒸汽发生器、1蒸吨蒸汽发生器、1.5蒸吨蒸汽发生器、2蒸吨蒸汽发生器，支持多台并联，且设备体积小可方便就近安装或安装于楼顶或地下室等空间，智能化操作，最高压力可达25公斤，蒸汽饱和度高、超低氮15mg，免检，不属特种设备。

大西蒸汽发生器采用日本大型平面燃烧方式，按照锅炉标准生产，严格符合锅炉免检，产蒸汽足，使用稳定，合法合规免报检、免监检，并且部件全部采用国家标准20号锅炉钢、国际一线品牌，例如德国冬斯全预混阀组、西门子电子元件。

大西免检超低氮燃气蒸汽发生器设备，水箱中的纯水通过循环水泵进入冷凝器被预热，然后进入炉体，通过大西热能大型平板燃烧后产出蒸汽，进入汽水分离，送至客户生产用汽末端，蒸汽质量更高。

能量的转换过程是和物质的流动相结合的，给水进入锅炉，被加热后以饱和蒸汽或者过热蒸汽的形式送出，燃料燃气和空气进入锅炉内燃烧，燃烧后可燃烧部分和水转化为烟气，空气送入炉内参与燃烧反应，过剩的空气也混入烟气中排出。

免检超低氮燃气蒸汽发生器替代传统锅炉 不属于特种设备，蒸汽锅炉设备的主要控制要求有:

1供给蒸汽量应适应负荷变化需要或保持给定的负荷。

2锅炉给给用汽设备的蒸汽压力保持在一定范围内

3过热蒸汽温度保持在一定范围内

4锅筒水位保持在一定范围内

5保持锅炉燃烧的经济性和安全运行

大西热能提供:500公斤蒸汽发生器、1吨蒸汽发生器、1.5吨蒸汽发生器、2吨蒸汽发生器