供应碳化硅烧结炉
1、主要技术指标
最高使用温度:2500度
常用温度:2400度
高温区容积: ф200mm-2000mm×300-4000mm;
炉内工作气份:H2、N2;Ar2;
温度均匀度:≤±10℃;
极限升温速度:200℃/分钟(空炉)
温度测量:红外光学测温,测温范围1000-3000°;测温精度:0.2~0.75%;
温度控制:PID智能化程序控制和手动控制;控温精度:±1℃。
2、操作简单,使用方便,劳动强度低
中频感应烧结(碳化)炉采用集中控制方式,操作十分简单,换一台炉只需2分钟时间,全部控制都在面板上完成,在系统保护和人机对话方面,采用以PLC可编程控制器为中心的控制系统对设备实行全方位保护和监视,并有多种显示和记忆功能,一旦出现故障,立即声光报警,切断加热电源,并能很快找出故障所在。
由于采用间歇式加热,装卸料集中在某一时间,除集中装、卸料以外,整过加热过程没有其它操作任务,一切都由设备自动完成。碳管炉在加热过程中需不断地装料、推舟、卸料,操作十分繁琐。中频感应炉炉膛设计经久耐用,一次修炉可连续使用100炉以上。
3、完善的保护及自诊断功能,是系统高度安全的保障
高品质的产品需要有高度安全的系统保障。我厂设备不仅性能卓越,而且系统保护措施极为严密周到,设备具有以PLC(可编程控制器)为中心的全方位保护系统。电源设有过流、过压、截流、截压、短路、缺相、过热等保护措施;主机柜、电容柜、感应器、炉壳、及所有真空泵的冷却水均设欠水保护措施,在总进水处还设有水压超高保护;炉内用气、真空阀用气均设有气体欠压、超高保护;在测温控温方面,设有低温度及传感器开路保护等等。一旦出现故障,系统会做出判断,根据情况给出报警或切断电源,大多数情况操作者可按系统提示信息迅速找到并排除故障,不会影响连续的加热工艺。
在操作和顺序控制方面设置了许多连锁保护,如炉体的转换的时候必须同时把测温系统做相应的转换;真空泵的启、停,真空阀的切换必须按规定动作,否则无法接通加热电源;炉门、主机柜门未关好同样不能接通加热电源等等。
另外,温控、真空系统还具有自诊断功能,一旦程序设置错误或传感器故障,系统将显示错误标志,你将很快找到错误所在。上一篇:高效节能导热油锅炉
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