循环流化床锅炉
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循环流化床锅炉: 1、 燃料适应性广 在循环流化床锅炉中,燃料仅占床料的3%左右,其余是不可燃的固体颗粒。循环流化床锅炉特殊的流体动力特性使得气固的固固混合非常好,因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合,燃料被迅速加热至着火温度,而同时床层温度没有明显降低。因此所有煤种均可在其中稳定高效燃烧。运行中变换煤种时,燃烧设备和锅炉本体不作任何修改也可取得较高的燃烧效率。 2、燃烧效率高 循环流化床锅炉与其它种类锅炉的根本区别在于燃烧系统。循环流化床锅炉的燃烧系统是由燃烧室,物料收集器和返料器组成。高温料在气流的夹带下进入物料收集器,被收集下来的物料进入返料器,再经返料器送回燃烧室,进行多次循环燃烧,因此燃烧效果很高。 3、符合调节范围大,负荷调节快 锅炉运行中经常会出现负荷的变化,当负荷降到70%以下时,其它类型锅炉燃烧效率及热效率会明显降低且燃烧很不稳定,有时甚至不能维持正常的燃烧,而循环流化床锅炉只需调节给煤量,空气量和返料循环量,故而其负荷可在30-110%之间调节;此外由截面风速高和吸热控制容易,循环流化床锅炉负荷调节速率也很快,一般可达每分钟4%。 4、洁净的燃烧技术 循环流化床锅炉在炉内加入石灰石,可在炉内进行简单脱硫,当钙流摩尔比为2时,脱硫效率可达到80%以上;由运行中采用分级送风和低温燃烧,故Nox生成量极低。因此大大减轻sox与Nox排放量,改善大气与环境质量。 5、易于实现灰渣的综合利用 循环流化床锅炉属于低温燃烧,同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含炭量低,属于低温烧透,易于实现综合利用 6、床内不不止埋管受热面 循环流化床锅炉的床内不不止埋管受热面,因而不存在埋管受热面的磨损问题,此外,由于床内没有埋管受热面,启动、停炉容易,且长时间压火之后可直接启动.